सीएनसी मशीन टूल्स: आधुनिक मशीनिंगमधील मुख्य शक्ती
I. परिचय
आजच्या यांत्रिक उत्पादन क्षेत्रात, सीएनसी मशीन टूल्स निःसंशयपणे अत्यंत महत्त्वाचे स्थान व्यापतात. त्यांच्या उदयामुळे यांत्रिक मशीनिंगची पारंपारिक पद्धत पूर्णपणे बदलली आहे, ज्यामुळे उत्पादन उद्योगात अभूतपूर्व उच्च अचूकता, उच्च कार्यक्षमता आणि उच्च लवचिकता आली आहे. विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या सतत प्रगतीसह, सीएनसी मशीन टूल्स सतत विकसित आणि विकसित होत आहेत, आधुनिक औद्योगिक उत्पादनात अपरिहार्य प्रमुख उपकरणे बनत आहेत, ज्यामुळे एरोस्पेस, ऑटोमोबाईल उत्पादन, जहाजबांधणी उद्योग आणि साचा प्रक्रिया यासारख्या असंख्य उद्योगांच्या विकास पद्धतींवर खोलवर परिणाम होत आहे.
आजच्या यांत्रिक उत्पादन क्षेत्रात, सीएनसी मशीन टूल्स निःसंशयपणे अत्यंत महत्त्वाचे स्थान व्यापतात. त्यांच्या उदयामुळे यांत्रिक मशीनिंगची पारंपारिक पद्धत पूर्णपणे बदलली आहे, ज्यामुळे उत्पादन उद्योगात अभूतपूर्व उच्च अचूकता, उच्च कार्यक्षमता आणि उच्च लवचिकता आली आहे. विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या सतत प्रगतीसह, सीएनसी मशीन टूल्स सतत विकसित आणि विकसित होत आहेत, आधुनिक औद्योगिक उत्पादनात अपरिहार्य प्रमुख उपकरणे बनत आहेत, ज्यामुळे एरोस्पेस, ऑटोमोबाईल उत्पादन, जहाजबांधणी उद्योग आणि साचा प्रक्रिया यासारख्या असंख्य उद्योगांच्या विकास पद्धतींवर खोलवर परिणाम होत आहे.
II. सीएनसी मशीन टूल्सची व्याख्या आणि घटक
सीएनसी मशीन टूल्स ही अशी मशीन टूल्स आहेत जी डिजिटल कंट्रोल तंत्रज्ञानाद्वारे स्वयंचलित मशीनिंग साध्य करतात. त्यामध्ये प्रामुख्याने खालील भाग असतात:
मशीन टूल बॉडी: यात बेड, कॉलम, स्पिंडल आणि वर्कटेबल सारखे यांत्रिक घटक असतात. ही मशीन टूलची मूलभूत रचना आहे, जी मशीनिंगसाठी एक स्थिर यांत्रिक प्लॅटफॉर्म प्रदान करते. स्ट्रक्चरल डिझाइन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग अचूकता मशीन टूलच्या एकूण कामगिरीवर थेट परिणाम करते. उदाहरणार्थ, उच्च-परिशुद्धता स्पिंडल हाय-स्पीड रोटेशन दरम्यान कटिंग टूलची स्थिरता सुनिश्चित करू शकते, ज्यामुळे मशीनिंग त्रुटी कमी होतात.
सीएनसी सिस्टीम: हा सीएनसी मशीन टूल्सचा मुख्य नियंत्रण भाग आहे, जो मशीन टूलच्या "मेंदू" च्या समतुल्य आहे. ते प्रोग्राम सूचना प्राप्त करू शकते आणि त्यावर प्रक्रिया करू शकते, मशीन टूलच्या गती मार्ग, वेग, फीड रेट इत्यादी अचूकपणे नियंत्रित करू शकते. प्रगत सीएनसी सिस्टीममध्ये शक्तिशाली संगणकीय क्षमता आणि समृद्ध कार्ये आहेत, जसे की बहु-अक्ष एकाचवेळी नियंत्रण, साधन त्रिज्या भरपाई आणि स्वयंचलित साधन बदल नियंत्रण. उदाहरणार्थ, पाच-अक्ष एकाचवेळी मशीनिंग सेंटरमध्ये, सीएनसी सिस्टीम जटिल वक्र पृष्ठभागांचे मशीनिंग साध्य करण्यासाठी एकाच वेळी पाच निर्देशांक अक्षांच्या हालचाली अचूकपणे नियंत्रित करू शकते.
ड्राइव्ह सिस्टीम: यामध्ये मोटर्स आणि ड्रायव्हर्स समाविष्ट आहेत, जे मशीन टूलच्या प्रत्येक कोऑर्डिनेट अक्षाच्या प्रत्यक्ष गतीमध्ये CNC सिस्टीमच्या सूचना रूपांतरित करण्यासाठी जबाबदार आहेत. सामान्य ड्राइव्ह मोटर्समध्ये स्टेपिंग मोटर्स आणि सर्वो मोटर्स समाविष्ट आहेत. सर्वो मोटर्समध्ये उच्च अचूकता आणि प्रतिसाद गती असते, जी उच्च-परिशुद्धता मशीनिंगच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यास सक्षम असते. उदाहरणार्थ, हाय-स्पीड मशीनिंग दरम्यान, सर्वो मोटर्स वर्कटेबलची स्थिती आणि वेग जलद आणि अचूकपणे समायोजित करू शकतात.
डिटेक्शन डिव्हाइसेस: मशीन टूलची हालचाल स्थिती आणि वेग यासारखे पॅरामीटर्स शोधण्यासाठी आणि क्लोज्ड-लूप कंट्रोल साध्य करण्यासाठी आणि मशीनिंग अचूकता सुधारण्यासाठी सीएनसी सिस्टमला डिटेक्शन निकाल परत देण्यासाठी त्यांचा वापर केला जातो. उदाहरणार्थ, ग्रेटिंग स्केल वर्कटेबलचे विस्थापन अचूकपणे मोजू शकतो आणि एन्कोडर स्पिंडलची रोटेशनल स्पीड आणि स्थिती शोधू शकतो.
सहाय्यक उपकरणे: जसे की कूलिंग सिस्टम, स्नेहन सिस्टम, चिप रिमूव्हल सिस्टम, ऑटोमॅटिक टूल चेंज डिव्हाइसेस, इ. कूलिंग सिस्टम मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान तापमान प्रभावीपणे कमी करू शकते, कटिंग टूलचे आयुष्य वाढवते; स्नेहन सिस्टम मशीन टूलच्या प्रत्येक हलत्या भागाचे चांगले स्नेहन सुनिश्चित करते, ज्यामुळे झीज कमी होते; चिप रिमूव्हल सिस्टम मशीनिंग दरम्यान तयार झालेल्या चिप्स त्वरित साफ करते, स्वच्छ मशीनिंग वातावरण आणि मशीन टूलचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करते; ऑटोमॅटिक टूल चेंज डिव्हाइस मशीनिंग कार्यक्षमता सुधारते, जटिल भागांच्या बहु-प्रक्रिया मशीनिंगच्या आवश्यकता पूर्ण करते.
सीएनसी मशीन टूल्स ही अशी मशीन टूल्स आहेत जी डिजिटल कंट्रोल तंत्रज्ञानाद्वारे स्वयंचलित मशीनिंग साध्य करतात. त्यामध्ये प्रामुख्याने खालील भाग असतात:
मशीन टूल बॉडी: यात बेड, कॉलम, स्पिंडल आणि वर्कटेबल सारखे यांत्रिक घटक असतात. ही मशीन टूलची मूलभूत रचना आहे, जी मशीनिंगसाठी एक स्थिर यांत्रिक प्लॅटफॉर्म प्रदान करते. स्ट्रक्चरल डिझाइन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग अचूकता मशीन टूलच्या एकूण कामगिरीवर थेट परिणाम करते. उदाहरणार्थ, उच्च-परिशुद्धता स्पिंडल हाय-स्पीड रोटेशन दरम्यान कटिंग टूलची स्थिरता सुनिश्चित करू शकते, ज्यामुळे मशीनिंग त्रुटी कमी होतात.
सीएनसी सिस्टीम: हा सीएनसी मशीन टूल्सचा मुख्य नियंत्रण भाग आहे, जो मशीन टूलच्या "मेंदू" च्या समतुल्य आहे. ते प्रोग्राम सूचना प्राप्त करू शकते आणि त्यावर प्रक्रिया करू शकते, मशीन टूलच्या गती मार्ग, वेग, फीड रेट इत्यादी अचूकपणे नियंत्रित करू शकते. प्रगत सीएनसी सिस्टीममध्ये शक्तिशाली संगणकीय क्षमता आणि समृद्ध कार्ये आहेत, जसे की बहु-अक्ष एकाचवेळी नियंत्रण, साधन त्रिज्या भरपाई आणि स्वयंचलित साधन बदल नियंत्रण. उदाहरणार्थ, पाच-अक्ष एकाचवेळी मशीनिंग सेंटरमध्ये, सीएनसी सिस्टीम जटिल वक्र पृष्ठभागांचे मशीनिंग साध्य करण्यासाठी एकाच वेळी पाच निर्देशांक अक्षांच्या हालचाली अचूकपणे नियंत्रित करू शकते.
ड्राइव्ह सिस्टीम: यामध्ये मोटर्स आणि ड्रायव्हर्स समाविष्ट आहेत, जे मशीन टूलच्या प्रत्येक कोऑर्डिनेट अक्षाच्या प्रत्यक्ष गतीमध्ये CNC सिस्टीमच्या सूचना रूपांतरित करण्यासाठी जबाबदार आहेत. सामान्य ड्राइव्ह मोटर्समध्ये स्टेपिंग मोटर्स आणि सर्वो मोटर्स समाविष्ट आहेत. सर्वो मोटर्समध्ये उच्च अचूकता आणि प्रतिसाद गती असते, जी उच्च-परिशुद्धता मशीनिंगच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यास सक्षम असते. उदाहरणार्थ, हाय-स्पीड मशीनिंग दरम्यान, सर्वो मोटर्स वर्कटेबलची स्थिती आणि वेग जलद आणि अचूकपणे समायोजित करू शकतात.
डिटेक्शन डिव्हाइसेस: मशीन टूलची हालचाल स्थिती आणि वेग यासारखे पॅरामीटर्स शोधण्यासाठी आणि क्लोज्ड-लूप कंट्रोल साध्य करण्यासाठी आणि मशीनिंग अचूकता सुधारण्यासाठी सीएनसी सिस्टमला डिटेक्शन निकाल परत देण्यासाठी त्यांचा वापर केला जातो. उदाहरणार्थ, ग्रेटिंग स्केल वर्कटेबलचे विस्थापन अचूकपणे मोजू शकतो आणि एन्कोडर स्पिंडलची रोटेशनल स्पीड आणि स्थिती शोधू शकतो.
सहाय्यक उपकरणे: जसे की कूलिंग सिस्टम, स्नेहन सिस्टम, चिप रिमूव्हल सिस्टम, ऑटोमॅटिक टूल चेंज डिव्हाइसेस, इ. कूलिंग सिस्टम मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान तापमान प्रभावीपणे कमी करू शकते, कटिंग टूलचे आयुष्य वाढवते; स्नेहन सिस्टम मशीन टूलच्या प्रत्येक हलत्या भागाचे चांगले स्नेहन सुनिश्चित करते, ज्यामुळे झीज कमी होते; चिप रिमूव्हल सिस्टम मशीनिंग दरम्यान तयार झालेल्या चिप्स त्वरित साफ करते, स्वच्छ मशीनिंग वातावरण आणि मशीन टूलचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करते; ऑटोमॅटिक टूल चेंज डिव्हाइस मशीनिंग कार्यक्षमता सुधारते, जटिल भागांच्या बहु-प्रक्रिया मशीनिंगच्या आवश्यकता पूर्ण करते.
III. सीएनसी मशीन टूल्सचे कार्य तत्व
सीएनसी मशीन टूल्सचे कार्य तत्व डिजिटल नियंत्रण तंत्रज्ञानावर आधारित आहे. प्रथम, भागाच्या मशीनिंग आवश्यकतांनुसार, व्यावसायिक प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेअर वापरा किंवा सीएनसी प्रोग्राम मॅन्युअली लिहा. प्रोग्राममध्ये कोडच्या स्वरूपात दर्शविलेल्या भाग मशीनिंगचे तांत्रिक पॅरामीटर्स, टूल पथ आणि गती सूचना यासारखी माहिती असते. नंतर, माहिती वाहकाद्वारे (जसे की यूएसबी डिस्क, नेटवर्क कनेक्शन इ.) सीएनसी डिव्हाइसमध्ये लिखित सीएनसी प्रोग्राम इनपुट करा. सीएनसी डिव्हाइस डीकोड करते आणि प्रोग्रामवर अंकगणित प्रक्रिया करते, प्रोग्राममधील कोड सूचना मशीन टूलच्या प्रत्येक निर्देशांक अक्षासाठी आणि इतर सहाय्यक नियंत्रण सिग्नलसाठी गती नियंत्रण सिग्नलमध्ये रूपांतरित करते. ड्राइव्ह सिस्टम मोटर्सना या नियंत्रण सिग्नलनुसार ऑपरेट करण्यासाठी चालवते, मशीन टूलच्या निर्देशांक अक्षांना पूर्वनिर्धारित मार्ग आणि गतीसह हलविण्यासाठी चालवते, तर स्पिंडलच्या रोटेशनल स्पीड, कटिंग टूलचे फीड आणि इतर क्रिया नियंत्रित करते. मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान, डिटेक्शन डिव्हाइसेस रिअल टाइममध्ये मशीन टूलच्या गती स्थिती आणि मशीनिंग पॅरामीटर्सचे निरीक्षण करतात आणि फीडबॅक माहिती सीएनसी डिव्हाइसला प्रसारित करतात. मशीनिंगची अचूकता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी CNC डिव्हाइस फीडबॅक माहितीनुसार रिअल-टाइम समायोजन आणि दुरुस्त्या करते. शेवटी, मशीन टूल प्रोग्रामच्या आवश्यकतांनुसार भागाचे मशीनिंग स्वयंचलितपणे पूर्ण करते, डिझाइन ड्रॉइंगच्या आवश्यकता पूर्ण करणारा पूर्ण भाग प्राप्त करते.
सीएनसी मशीन टूल्सचे कार्य तत्व डिजिटल नियंत्रण तंत्रज्ञानावर आधारित आहे. प्रथम, भागाच्या मशीनिंग आवश्यकतांनुसार, व्यावसायिक प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेअर वापरा किंवा सीएनसी प्रोग्राम मॅन्युअली लिहा. प्रोग्राममध्ये कोडच्या स्वरूपात दर्शविलेल्या भाग मशीनिंगचे तांत्रिक पॅरामीटर्स, टूल पथ आणि गती सूचना यासारखी माहिती असते. नंतर, माहिती वाहकाद्वारे (जसे की यूएसबी डिस्क, नेटवर्क कनेक्शन इ.) सीएनसी डिव्हाइसमध्ये लिखित सीएनसी प्रोग्राम इनपुट करा. सीएनसी डिव्हाइस डीकोड करते आणि प्रोग्रामवर अंकगणित प्रक्रिया करते, प्रोग्राममधील कोड सूचना मशीन टूलच्या प्रत्येक निर्देशांक अक्षासाठी आणि इतर सहाय्यक नियंत्रण सिग्नलसाठी गती नियंत्रण सिग्नलमध्ये रूपांतरित करते. ड्राइव्ह सिस्टम मोटर्सना या नियंत्रण सिग्नलनुसार ऑपरेट करण्यासाठी चालवते, मशीन टूलच्या निर्देशांक अक्षांना पूर्वनिर्धारित मार्ग आणि गतीसह हलविण्यासाठी चालवते, तर स्पिंडलच्या रोटेशनल स्पीड, कटिंग टूलचे फीड आणि इतर क्रिया नियंत्रित करते. मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान, डिटेक्शन डिव्हाइसेस रिअल टाइममध्ये मशीन टूलच्या गती स्थिती आणि मशीनिंग पॅरामीटर्सचे निरीक्षण करतात आणि फीडबॅक माहिती सीएनसी डिव्हाइसला प्रसारित करतात. मशीनिंगची अचूकता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी CNC डिव्हाइस फीडबॅक माहितीनुसार रिअल-टाइम समायोजन आणि दुरुस्त्या करते. शेवटी, मशीन टूल प्रोग्रामच्या आवश्यकतांनुसार भागाचे मशीनिंग स्वयंचलितपणे पूर्ण करते, डिझाइन ड्रॉइंगच्या आवश्यकता पूर्ण करणारा पूर्ण भाग प्राप्त करते.
IV. सीएनसी मशीन टूल्सची वैशिष्ट्ये आणि फायदे
उच्च अचूकता: सीएनसी मशीन टूल्स सीएनसी सिस्टमच्या अचूक नियंत्रणाद्वारे आणि उच्च-परिशुद्धता शोध आणि अभिप्राय उपकरणांद्वारे मायक्रॉन किंवा अगदी नॅनोमीटर पातळीवर मशीनिंग अचूकता प्राप्त करू शकतात. उदाहरणार्थ, एरो-इंजिन ब्लेडच्या मशीनिंगमध्ये, सीएनसी मशीन टूल्स ब्लेडच्या जटिल वक्र पृष्ठभागांवर अचूकपणे मशीनिंग करू शकतात, ज्यामुळे ब्लेडचा आकार अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित होते, ज्यामुळे इंजिनची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता सुधारते.
उच्च कार्यक्षमता: सीएनसी मशीन टूल्समध्ये तुलनेने उच्च प्रमाणात ऑटोमेशन आणि जलद प्रतिसाद क्षमता असते, ज्यामुळे हाय-स्पीड कटिंग, जलद फीड आणि स्वयंचलित टूल बदल यासारख्या ऑपरेशन्स शक्य होतात, ज्यामुळे भागांचा मशीनिंग वेळ लक्षणीयरीत्या कमी होतो. पारंपारिक मशीन टूल्सच्या तुलनेत, मशीनिंग कार्यक्षमता अनेक वेळा किंवा डझनभर वेळा वाढवता येते. उदाहरणार्थ, ऑटोमोबाईल पार्ट्सच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात, सीएनसी मशीन टूल्स विविध जटिल भागांचे मशीनिंग जलद पूर्ण करू शकतात, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारतात आणि ऑटोमोबाईल उद्योगात मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या आवश्यकता पूर्ण करतात.
उच्च लवचिकता: सीएनसी मशीन टूल्स सीएनसी प्रोग्राममध्ये बदल करून वेगवेगळ्या भागांच्या मशीनिंग आवश्यकतांनुसार सहजपणे जुळवून घेऊ शकतात, टूलिंग फिक्स्चरमध्ये जटिल समायोजन आणि मशीन टूलच्या यांत्रिक संरचनेत बदल करण्याची आवश्यकता न पडता. यामुळे उद्योगांना बाजारातील बदलांना त्वरित प्रतिसाद देणे आणि बहु-विविध, लहान-बॅच उत्पादन साध्य करणे शक्य होते. उदाहरणार्थ, मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग एंटरप्रायझेसमध्ये, सीएनसी मशीन टूल्स वेगवेगळ्या मोल्डच्या डिझाइन आवश्यकतांनुसार मशीनिंग पॅरामीटर्स आणि टूल पथ द्रुतपणे समायोजित करू शकतात, विविध आकार आणि आकारांच्या मोल्ड पार्ट्सचे मशीनिंग करू शकतात.
चांगली मशीनिंग सुसंगतता: सीएनसी मशीन टूल्स मशीन प्रीसेट प्रोग्रामनुसार असल्याने आणि मशीनिंग प्रक्रियेतील विविध पॅरामीटर्स स्थिर राहतात, ते एकाच बॅचच्या भागांची मशीनिंग गुणवत्ता अत्यंत सुसंगत असल्याची खात्री करू शकतात. असेंब्ली अचूकता आणि उत्पादनाची एकूण कामगिरी सुधारण्यासाठी हे खूप महत्वाचे आहे. उदाहरणार्थ, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या अचूक भागांच्या मशीनिंगमध्ये, सीएनसी मशीन टूल्स प्रत्येक भागाची मितीय अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता समान असल्याची खात्री करू शकतात, ज्यामुळे उत्पादनाचा पास दर आणि विश्वासार्हता सुधारते.
श्रम तीव्रतेत घट: सीएनसी मशीन टूल्सच्या स्वयंचलित मशीनिंग प्रक्रियेमुळे मानवी हस्तक्षेप कमी होतो. ऑपरेटरना फक्त प्रोग्राम इनपुट करावे लागतात, देखरेख करावी लागते आणि साधे लोडिंग आणि अनलोडिंग ऑपरेशन्स करावे लागतात, ज्यामुळे श्रम तीव्रता लक्षणीयरीत्या कमी होते. त्याच वेळी, ते मानवी घटकांमुळे होणाऱ्या मशीनिंग त्रुटी आणि गुणवत्ता समस्या देखील कमी करते.
उच्च अचूकता: सीएनसी मशीन टूल्स सीएनसी सिस्टमच्या अचूक नियंत्रणाद्वारे आणि उच्च-परिशुद्धता शोध आणि अभिप्राय उपकरणांद्वारे मायक्रॉन किंवा अगदी नॅनोमीटर पातळीवर मशीनिंग अचूकता प्राप्त करू शकतात. उदाहरणार्थ, एरो-इंजिन ब्लेडच्या मशीनिंगमध्ये, सीएनसी मशीन टूल्स ब्लेडच्या जटिल वक्र पृष्ठभागांवर अचूकपणे मशीनिंग करू शकतात, ज्यामुळे ब्लेडचा आकार अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित होते, ज्यामुळे इंजिनची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता सुधारते.
उच्च कार्यक्षमता: सीएनसी मशीन टूल्समध्ये तुलनेने उच्च प्रमाणात ऑटोमेशन आणि जलद प्रतिसाद क्षमता असते, ज्यामुळे हाय-स्पीड कटिंग, जलद फीड आणि स्वयंचलित टूल बदल यासारख्या ऑपरेशन्स शक्य होतात, ज्यामुळे भागांचा मशीनिंग वेळ लक्षणीयरीत्या कमी होतो. पारंपारिक मशीन टूल्सच्या तुलनेत, मशीनिंग कार्यक्षमता अनेक वेळा किंवा डझनभर वेळा वाढवता येते. उदाहरणार्थ, ऑटोमोबाईल पार्ट्सच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात, सीएनसी मशीन टूल्स विविध जटिल भागांचे मशीनिंग जलद पूर्ण करू शकतात, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारतात आणि ऑटोमोबाईल उद्योगात मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या आवश्यकता पूर्ण करतात.
उच्च लवचिकता: सीएनसी मशीन टूल्स सीएनसी प्रोग्राममध्ये बदल करून वेगवेगळ्या भागांच्या मशीनिंग आवश्यकतांनुसार सहजपणे जुळवून घेऊ शकतात, टूलिंग फिक्स्चरमध्ये जटिल समायोजन आणि मशीन टूलच्या यांत्रिक संरचनेत बदल करण्याची आवश्यकता न पडता. यामुळे उद्योगांना बाजारातील बदलांना त्वरित प्रतिसाद देणे आणि बहु-विविध, लहान-बॅच उत्पादन साध्य करणे शक्य होते. उदाहरणार्थ, मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग एंटरप्रायझेसमध्ये, सीएनसी मशीन टूल्स वेगवेगळ्या मोल्डच्या डिझाइन आवश्यकतांनुसार मशीनिंग पॅरामीटर्स आणि टूल पथ द्रुतपणे समायोजित करू शकतात, विविध आकार आणि आकारांच्या मोल्ड पार्ट्सचे मशीनिंग करू शकतात.
चांगली मशीनिंग सुसंगतता: सीएनसी मशीन टूल्स मशीन प्रीसेट प्रोग्रामनुसार असल्याने आणि मशीनिंग प्रक्रियेतील विविध पॅरामीटर्स स्थिर राहतात, ते एकाच बॅचच्या भागांची मशीनिंग गुणवत्ता अत्यंत सुसंगत असल्याची खात्री करू शकतात. असेंब्ली अचूकता आणि उत्पादनाची एकूण कामगिरी सुधारण्यासाठी हे खूप महत्वाचे आहे. उदाहरणार्थ, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या अचूक भागांच्या मशीनिंगमध्ये, सीएनसी मशीन टूल्स प्रत्येक भागाची मितीय अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता समान असल्याची खात्री करू शकतात, ज्यामुळे उत्पादनाचा पास दर आणि विश्वासार्हता सुधारते.
श्रम तीव्रतेत घट: सीएनसी मशीन टूल्सच्या स्वयंचलित मशीनिंग प्रक्रियेमुळे मानवी हस्तक्षेप कमी होतो. ऑपरेटरना फक्त प्रोग्राम इनपुट करावे लागतात, देखरेख करावी लागते आणि साधे लोडिंग आणि अनलोडिंग ऑपरेशन्स करावे लागतात, ज्यामुळे श्रम तीव्रता लक्षणीयरीत्या कमी होते. त्याच वेळी, ते मानवी घटकांमुळे होणाऱ्या मशीनिंग त्रुटी आणि गुणवत्ता समस्या देखील कमी करते.
व्ही. सीएनसी मशीन टूल्सचे वर्गीकरण
अर्ज प्रक्रियेनुसार वर्गीकरण:
मेटल कटिंग सीएनसी मशीन टूल्स: जसे की सीएनसी लेथ, सीएनसी मिलिंग मशीन, सीएनसी ड्रिल प्रेस, सीएनसी बोरिंग मशीन, सीएनसी ग्राइंडिंग मशीन, सीएनसी गियर मशीनिंग मशीन इ. ते प्रामुख्याने विविध धातूच्या भागांच्या कटिंग मशीनिंगसाठी वापरले जातात आणि प्लेन, वक्र पृष्ठभाग, धागे, छिद्रे आणि गीअर्स सारख्या वेगवेगळ्या आकाराच्या वैशिष्ट्यांवर मशीनिंग करू शकतात. उदाहरणार्थ, सीएनसी लेथ प्रामुख्याने शाफ्ट आणि डिस्क भागांच्या टर्निंग मशीनिंगसाठी वापरले जातात; सीएनसी मिलिंग मशीन जटिल-आकाराच्या प्लेन आणि वक्र पृष्ठभागांच्या मशीनिंगसाठी योग्य आहेत.
मेटल फॉर्मिंग सीएनसी मशीन टूल्स: सीएनसी बेंडिंग मशीन, सीएनसी प्रेस, सीएनसी ट्यूब बेंडिंग मशीन इत्यादींचा समावेश आहे. ते प्रामुख्याने धातूच्या शीट आणि ट्यूबच्या फॉर्मिंग मशीनिंगसाठी वापरले जातात, जसे की वाकणे, स्टॅम्पिंग आणि वाकणे प्रक्रिया. उदाहरणार्थ, शीट मेटल प्रोसेसिंग उद्योगात, सीएनसी बेंडिंग मशीन सेट कोन आणि आकारानुसार धातूच्या शीट अचूकपणे वाकवू शकते, ज्यामुळे शीट मेटल भागांचे विविध आकार तयार होतात.
विशेष मशीनिंग सीएनसी मशीन टूल्स: जसे की सीएनसी इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग मशीन, सीएनसी वायर कटिंग मशीन, सीएनसी लेसर मशीनिंग मशीन इ. त्यांचा वापर काही भागांना विशेष मटेरियल किंवा आकाराच्या आवश्यकतांसह मशीन करण्यासाठी केला जातो, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज आणि लेसर बीम इरॅडिएशन सारख्या विशेष मशीनिंग पद्धतींद्वारे मटेरियल काढून टाकणे किंवा मशीनिंग साध्य करणे. उदाहरणार्थ, सीएनसी इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग मशीन उच्च-कडकपणा, उच्च-कठोरता असलेल्या मोल्ड भागांना मशीन करू शकते, ज्याचा साच्याच्या उत्पादनात महत्त्वाचा उपयोग आहे.
सीएनसी मशीन टूल्सचे इतर प्रकार: जसे की सीएनसी मापन यंत्रे, सीएनसी ड्रॉइंग मशीन इ. ते भाग मोजणे, शोधणे आणि रेखाचित्रे काढणे यासारख्या सहाय्यक कामांसाठी वापरले जातात.
अर्ज प्रक्रियेनुसार वर्गीकरण:
मेटल कटिंग सीएनसी मशीन टूल्स: जसे की सीएनसी लेथ, सीएनसी मिलिंग मशीन, सीएनसी ड्रिल प्रेस, सीएनसी बोरिंग मशीन, सीएनसी ग्राइंडिंग मशीन, सीएनसी गियर मशीनिंग मशीन इ. ते प्रामुख्याने विविध धातूच्या भागांच्या कटिंग मशीनिंगसाठी वापरले जातात आणि प्लेन, वक्र पृष्ठभाग, धागे, छिद्रे आणि गीअर्स सारख्या वेगवेगळ्या आकाराच्या वैशिष्ट्यांवर मशीनिंग करू शकतात. उदाहरणार्थ, सीएनसी लेथ प्रामुख्याने शाफ्ट आणि डिस्क भागांच्या टर्निंग मशीनिंगसाठी वापरले जातात; सीएनसी मिलिंग मशीन जटिल-आकाराच्या प्लेन आणि वक्र पृष्ठभागांच्या मशीनिंगसाठी योग्य आहेत.
मेटल फॉर्मिंग सीएनसी मशीन टूल्स: सीएनसी बेंडिंग मशीन, सीएनसी प्रेस, सीएनसी ट्यूब बेंडिंग मशीन इत्यादींचा समावेश आहे. ते प्रामुख्याने धातूच्या शीट आणि ट्यूबच्या फॉर्मिंग मशीनिंगसाठी वापरले जातात, जसे की वाकणे, स्टॅम्पिंग आणि वाकणे प्रक्रिया. उदाहरणार्थ, शीट मेटल प्रोसेसिंग उद्योगात, सीएनसी बेंडिंग मशीन सेट कोन आणि आकारानुसार धातूच्या शीट अचूकपणे वाकवू शकते, ज्यामुळे शीट मेटल भागांचे विविध आकार तयार होतात.
विशेष मशीनिंग सीएनसी मशीन टूल्स: जसे की सीएनसी इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग मशीन, सीएनसी वायर कटिंग मशीन, सीएनसी लेसर मशीनिंग मशीन इ. त्यांचा वापर काही भागांना विशेष मटेरियल किंवा आकाराच्या आवश्यकतांसह मशीन करण्यासाठी केला जातो, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज आणि लेसर बीम इरॅडिएशन सारख्या विशेष मशीनिंग पद्धतींद्वारे मटेरियल काढून टाकणे किंवा मशीनिंग साध्य करणे. उदाहरणार्थ, सीएनसी इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग मशीन उच्च-कडकपणा, उच्च-कठोरता असलेल्या मोल्ड भागांना मशीन करू शकते, ज्याचा साच्याच्या उत्पादनात महत्त्वाचा उपयोग आहे.
सीएनसी मशीन टूल्सचे इतर प्रकार: जसे की सीएनसी मापन यंत्रे, सीएनसी ड्रॉइंग मशीन इ. ते भाग मोजणे, शोधणे आणि रेखाचित्रे काढणे यासारख्या सहाय्यक कामांसाठी वापरले जातात.
नियंत्रित गती मार्गानुसार वर्गीकरण:
पॉइंट-टू-पॉइंट कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्स: ते फक्त एका बिंदूपासून दुसऱ्या बिंदूपर्यंत कटिंग टूलची अचूक स्थिती नियंत्रित करतात, हालचाली दरम्यान कटिंग टूलचा मार्ग विचारात न घेता, जसे की सीएनसी ड्रिल प्रेस, सीएनसी बोरिंग मशीन, सीएनसी पंचिंग मशीन इ. सीएनसी ड्रिल प्रेसच्या मशीनिंगमध्ये, फक्त छिद्राचे स्थान निर्देशांक निश्चित करणे आवश्यक आहे आणि कटिंग टूल त्वरीत निर्दिष्ट स्थितीत जाते आणि नंतर ड्रिलिंग ऑपरेशन करते, हलत्या मार्गाच्या आकारावर कोणत्याही कठोर आवश्यकता नाहीत.
रेषीय नियंत्रण सीएनसी मशीन टूल्स: ते केवळ कटिंग टूल किंवा वर्कटेबलच्या सुरुवातीच्या आणि शेवटच्या स्थानांवर नियंत्रण ठेवू शकत नाहीत तर त्यांच्या रेषीय गतीचा वेग आणि मार्ग देखील नियंत्रित करू शकतात, स्टेप्ड शाफ्ट, प्लेन कॉन्टूर्स इत्यादींवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम असतात. उदाहरणार्थ, जेव्हा सीएनसी लेथ दंडगोलाकार किंवा शंकूच्या आकाराचा पृष्ठभाग फिरवत असते, तेव्हा गती गती आणि मार्गाची अचूकता सुनिश्चित करताना सरळ रेषेत फिरण्यासाठी कटिंग टूल नियंत्रित करणे आवश्यक असते.
कंटूर कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्स: ते एकाच वेळी दोन किंवा अधिक कोऑर्डिनेट अक्षांना सतत नियंत्रित करू शकतात, ज्यामुळे कटिंग टूल आणि वर्कपीसमधील सापेक्ष गती भागाच्या कंटूरच्या वक्र आवश्यकता पूर्ण करते, विविध जटिल वक्र आणि वक्र पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम असते. उदाहरणार्थ, सीएनसी मिलिंग मशीन, मशीनिंग सेंटर आणि इतर बहु-अक्ष एकाच वेळी मशीनिंग सीएनसी मशीन टूल्स एरोस्पेस भागांमधील जटिल मुक्त-स्वरूप पृष्ठभाग, ऑटोमोबाईल मोल्डच्या पोकळ्या इत्यादींवर मशीनिंग करू शकतात.
पॉइंट-टू-पॉइंट कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्स: ते फक्त एका बिंदूपासून दुसऱ्या बिंदूपर्यंत कटिंग टूलची अचूक स्थिती नियंत्रित करतात, हालचाली दरम्यान कटिंग टूलचा मार्ग विचारात न घेता, जसे की सीएनसी ड्रिल प्रेस, सीएनसी बोरिंग मशीन, सीएनसी पंचिंग मशीन इ. सीएनसी ड्रिल प्रेसच्या मशीनिंगमध्ये, फक्त छिद्राचे स्थान निर्देशांक निश्चित करणे आवश्यक आहे आणि कटिंग टूल त्वरीत निर्दिष्ट स्थितीत जाते आणि नंतर ड्रिलिंग ऑपरेशन करते, हलत्या मार्गाच्या आकारावर कोणत्याही कठोर आवश्यकता नाहीत.
रेषीय नियंत्रण सीएनसी मशीन टूल्स: ते केवळ कटिंग टूल किंवा वर्कटेबलच्या सुरुवातीच्या आणि शेवटच्या स्थानांवर नियंत्रण ठेवू शकत नाहीत तर त्यांच्या रेषीय गतीचा वेग आणि मार्ग देखील नियंत्रित करू शकतात, स्टेप्ड शाफ्ट, प्लेन कॉन्टूर्स इत्यादींवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम असतात. उदाहरणार्थ, जेव्हा सीएनसी लेथ दंडगोलाकार किंवा शंकूच्या आकाराचा पृष्ठभाग फिरवत असते, तेव्हा गती गती आणि मार्गाची अचूकता सुनिश्चित करताना सरळ रेषेत फिरण्यासाठी कटिंग टूल नियंत्रित करणे आवश्यक असते.
कंटूर कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्स: ते एकाच वेळी दोन किंवा अधिक कोऑर्डिनेट अक्षांना सतत नियंत्रित करू शकतात, ज्यामुळे कटिंग टूल आणि वर्कपीसमधील सापेक्ष गती भागाच्या कंटूरच्या वक्र आवश्यकता पूर्ण करते, विविध जटिल वक्र आणि वक्र पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम असते. उदाहरणार्थ, सीएनसी मिलिंग मशीन, मशीनिंग सेंटर आणि इतर बहु-अक्ष एकाच वेळी मशीनिंग सीएनसी मशीन टूल्स एरोस्पेस भागांमधील जटिल मुक्त-स्वरूप पृष्ठभाग, ऑटोमोबाईल मोल्डच्या पोकळ्या इत्यादींवर मशीनिंग करू शकतात.
ड्राइव्ह उपकरणांच्या वैशिष्ट्यांनुसार वर्गीकरण:
ओपन-लूप कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्स: पोझिशन डिटेक्शन फीडबॅक डिव्हाइस नाही. मशीन टूलची हालचाल नियंत्रित करण्यासाठी सीएनसी सिस्टमद्वारे जारी केलेले सूचना सिग्नल एकदिशात्मकपणे ड्राइव्ह डिव्हाइसवर प्रसारित केले जातात. त्याची मशीनिंग अचूकता प्रामुख्याने मशीन टूलच्या यांत्रिक अचूकतेवर आणि ड्राइव्ह मोटरच्या अचूकतेवर अवलंबून असते. या प्रकारच्या मशीन टूलमध्ये एक साधी रचना, कमी किंमत, परंतु तुलनेने कमी अचूकता असते, कमी मशीनिंग अचूकता आवश्यकता असलेल्या प्रसंगांसाठी योग्य असते, जसे की काही साधे शिक्षण प्रशिक्षण उपकरणे किंवा कमी अचूकता आवश्यकता असलेल्या भागांचे रफ मशीनिंग.
क्लोज्ड-लूप कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्स: मशीन टूलच्या हालचाल भागावर एक पोझिशन डिटेक्शन फीडबॅक डिव्हाइस स्थापित केले जाते जे रिअल टाइममध्ये मशीन टूलची वास्तविक हालचाल स्थिती शोधते आणि सीएनसी सिस्टमला डिटेक्शन निकाल परत देते. सीएनसी सिस्टम सूचना सिग्नलसह फीडबॅक माहितीची तुलना आणि गणना करते, ड्राइव्ह डिव्हाइसचे आउटपुट समायोजित करते, ज्यामुळे मशीन टूलच्या हालचालीचे अचूक नियंत्रण प्राप्त होते. क्लोज्ड-लूप कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्समध्ये मशीनिंगची अचूकता जास्त असते, परंतु सिस्टमची रचना जटिल असते, किंमत जास्त असते आणि डीबगिंग आणि देखभाल कठीण असते, बहुतेकदा एरोस्पेस, प्रिसिजन मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग इत्यादी उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग प्रसंगी वापरली जाते.
सेमी-क्लोज्ड-लूप कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्स: ड्राइव्ह मोटरच्या शेवटी किंवा स्क्रूच्या शेवटी एक पोझिशन डिटेक्शन फीडबॅक डिव्हाइस स्थापित केले जाते, जे मोटर किंवा स्क्रूच्या रोटेशन अँगल किंवा विस्थापनाचा शोध घेते, अप्रत्यक्षपणे मशीन टूलच्या हलत्या भागाची स्थिती अनुमानित करते. त्याची नियंत्रण अचूकता ओपन-लूप आणि क्लोज्ड-लूप दरम्यान असते. या प्रकारच्या मशीन टूलमध्ये तुलनेने सोपी रचना, मध्यम किंमत आणि सोयीस्कर डीबगिंग असते आणि ते यांत्रिक मशीनिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
ओपन-लूप कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्स: पोझिशन डिटेक्शन फीडबॅक डिव्हाइस नाही. मशीन टूलची हालचाल नियंत्रित करण्यासाठी सीएनसी सिस्टमद्वारे जारी केलेले सूचना सिग्नल एकदिशात्मकपणे ड्राइव्ह डिव्हाइसवर प्रसारित केले जातात. त्याची मशीनिंग अचूकता प्रामुख्याने मशीन टूलच्या यांत्रिक अचूकतेवर आणि ड्राइव्ह मोटरच्या अचूकतेवर अवलंबून असते. या प्रकारच्या मशीन टूलमध्ये एक साधी रचना, कमी किंमत, परंतु तुलनेने कमी अचूकता असते, कमी मशीनिंग अचूकता आवश्यकता असलेल्या प्रसंगांसाठी योग्य असते, जसे की काही साधे शिक्षण प्रशिक्षण उपकरणे किंवा कमी अचूकता आवश्यकता असलेल्या भागांचे रफ मशीनिंग.
क्लोज्ड-लूप कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्स: मशीन टूलच्या हालचाल भागावर एक पोझिशन डिटेक्शन फीडबॅक डिव्हाइस स्थापित केले जाते जे रिअल टाइममध्ये मशीन टूलची वास्तविक हालचाल स्थिती शोधते आणि सीएनसी सिस्टमला डिटेक्शन निकाल परत देते. सीएनसी सिस्टम सूचना सिग्नलसह फीडबॅक माहितीची तुलना आणि गणना करते, ड्राइव्ह डिव्हाइसचे आउटपुट समायोजित करते, ज्यामुळे मशीन टूलच्या हालचालीचे अचूक नियंत्रण प्राप्त होते. क्लोज्ड-लूप कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्समध्ये मशीनिंगची अचूकता जास्त असते, परंतु सिस्टमची रचना जटिल असते, किंमत जास्त असते आणि डीबगिंग आणि देखभाल कठीण असते, बहुतेकदा एरोस्पेस, प्रिसिजन मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग इत्यादी उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग प्रसंगी वापरली जाते.
सेमी-क्लोज्ड-लूप कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्स: ड्राइव्ह मोटरच्या शेवटी किंवा स्क्रूच्या शेवटी एक पोझिशन डिटेक्शन फीडबॅक डिव्हाइस स्थापित केले जाते, जे मोटर किंवा स्क्रूच्या रोटेशन अँगल किंवा विस्थापनाचा शोध घेते, अप्रत्यक्षपणे मशीन टूलच्या हलत्या भागाची स्थिती अनुमानित करते. त्याची नियंत्रण अचूकता ओपन-लूप आणि क्लोज्ड-लूप दरम्यान असते. या प्रकारच्या मशीन टूलमध्ये तुलनेने सोपी रचना, मध्यम किंमत आणि सोयीस्कर डीबगिंग असते आणि ते यांत्रिक मशीनिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
सहावा. आधुनिक उत्पादनात सीएनसी मशीन टूल्सचा वापर
एरोस्पेस फील्ड: एरोस्पेस पार्ट्समध्ये जटिल आकार, उच्च अचूकता आवश्यकता आणि मशीनला कठीण साहित्य अशी वैशिष्ट्ये आहेत. सीएनसी मशीन टूल्सची उच्च अचूकता, उच्च लवचिकता आणि बहु-अक्ष एकाच वेळी मशीनिंग क्षमता त्यांना एरोस्पेस उत्पादनात प्रमुख उपकरणे बनवते. उदाहरणार्थ, विमान इंजिनचे ब्लेड, इंपेलर्स आणि केसिंग्ज सारखे घटक पाच-अक्ष एकाच वेळी मशीनिंग सेंटर वापरून जटिल वक्र पृष्ठभाग आणि अंतर्गत संरचनांसह अचूकपणे मशीन केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे भागांची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित होते; विमानाचे पंख आणि फ्यूजलेज फ्रेम्स सारखे मोठे स्ट्रक्चरल घटक सीएनसी गॅन्ट्री मिलिंग मशीन आणि इतर उपकरणांद्वारे मशीन केले जाऊ शकतात, त्यांच्या उच्च अचूकता आणि उच्च शक्ती आवश्यकता पूर्ण करतात, विमानाची एकूण कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता सुधारतात.
ऑटोमोबाईल उत्पादन क्षेत्र: ऑटोमोबाईल उद्योगात उत्पादनाचे प्रमाण मोठे आहे आणि विविध प्रकारचे भाग आहेत. ऑटोमोबाईल भागांच्या मशीनिंगमध्ये सीएनसी मशीन टूल्स महत्त्वाची भूमिका बजावतात, जसे की इंजिन ब्लॉक्स, सिलेंडर हेड्स, क्रँकशाफ्ट्स आणि कॅमशाफ्ट्स सारख्या प्रमुख घटकांचे मशीनिंग तसेच ऑटोमोबाईल बॉडी मोल्ड्सचे उत्पादन. सीएनसी लेथ्स, सीएनसी मिलिंग मशीन्स, मशीनिंग सेंटर्स इत्यादी कार्यक्षम आणि उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग साध्य करू शकतात, भागांची गुणवत्ता आणि सुसंगतता सुनिश्चित करतात, ऑटोमोबाईलची असेंब्ली अचूकता आणि कार्यक्षमता सुधारतात. त्याच वेळी, सीएनसी मशीन टूल्सची लवचिक मशीनिंग क्षमता ऑटोमोबाईल उद्योगात मल्टी-मॉडेल, लहान-बॅच उत्पादनाच्या आवश्यकता देखील पूर्ण करते, ज्यामुळे ऑटोमोबाईल उद्योगांना नवीन मॉडेल्स जलद लाँच करण्यास आणि त्यांची बाजारातील स्पर्धात्मकता सुधारण्यास मदत होते.
जहाजबांधणी उद्योग क्षेत्र: जहाजबांधणीमध्ये जहाजाच्या हल विभाग आणि जहाज प्रोपेलर सारख्या मोठ्या स्टील स्ट्रक्चर घटकांचे मशीनिंग समाविष्ट असते. सीएनसी कटिंग उपकरणे (जसे की सीएनसी फ्लेम कटर, सीएनसी प्लाझ्मा कटर) स्टील प्लेट्स अचूकपणे कापू शकतात, ज्यामुळे कटिंग कडांची गुणवत्ता आणि मितीय अचूकता सुनिश्चित होते; सीएनसी बोरिंग मिलिंग मशीन, सीएनसी गॅन्ट्री मशीन इत्यादींचा वापर जहाजाच्या इंजिन ब्लॉक आणि शाफ्ट सिस्टम तसेच जहाजांच्या विविध जटिल स्ट्रक्चरल घटकांसारख्या घटकांना मशीन करण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे मशीनिंग कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारते, जहाजांचा बांधकाम कालावधी कमी होतो.
साच्याच्या प्रक्रियेचे क्षेत्र: साचे हे औद्योगिक उत्पादनातील मूलभूत प्रक्रिया उपकरणे आहेत आणि त्यांची अचूकता आणि गुणवत्ता थेट उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर आणि उत्पादन कार्यक्षमतेवर परिणाम करते. साच्याच्या मशीनिंगमध्ये सीएनसी मशीन टूल्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. रफ मशीनिंगपासून ते साच्यांच्या बारीक मशीनिंगपर्यंत, पूर्ण करण्यासाठी विविध प्रकारचे सीएनसी मशीन टूल्स वापरले जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, सीएनसी मशीनिंग सेंटर साच्याच्या पोकळीचे मिलिंग, ड्रिलिंग आणि टॅपिंग सारखे बहु-प्रक्रिया मशीनिंग करू शकते; सीएनसी इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग मशीन आणि सीएनसी वायर कटिंग मशीनचा वापर साच्याच्या काही विशेष-आकाराच्या आणि उच्च-परिशुद्धता भागांना मशीन करण्यासाठी केला जातो, जसे की अरुंद खोबणी आणि तीक्ष्ण कोपरे, जे इलेक्ट्रॉनिक्स, घरगुती उपकरणे, ऑटोमोबाईल इत्यादींच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी उच्च-परिशुद्धता, जटिल-आकाराचे साचे तयार करण्यास सक्षम असतात. उद्योग.
इलेक्ट्रॉनिक माहिती क्षेत्र: इलेक्ट्रॉनिक माहिती उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये, सीएनसी मशीन टूल्सचा वापर मोबाइल फोन शेल, संगणक मदरबोर्ड, चिप पॅकेजिंग मोल्ड इत्यादी विविध अचूक भागांवर मशीनिंग करण्यासाठी केला जातो. सीएनसी मशीनिंग सेंटर या भागांवर उच्च-गती, उच्च-परिशुद्धता मिलिंग, ड्रिलिंग, खोदकाम इत्यादी मशीनिंग ऑपरेशन्स साध्य करू शकते, ज्यामुळे भागांची मितीय अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित होते, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांची कार्यक्षमता आणि देखावा गुणवत्ता सुधारते. त्याच वेळी, लघुकरण, हलके आणि उच्च-कार्यक्षमतेच्या दिशेने इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या विकासासह, सीएनसी मशीन टूल्सची सूक्ष्म-मशीनिंग तंत्रज्ञान देखील मोठ्या प्रमाणावर लागू केली गेली आहे, जी मायक्रॉन-स्तरीय किंवा अगदी नॅनोमीटर-स्तरीय लहान संरचना आणि वैशिष्ट्ये मशीनिंग करण्यास सक्षम आहे.
एरोस्पेस फील्ड: एरोस्पेस पार्ट्समध्ये जटिल आकार, उच्च अचूकता आवश्यकता आणि मशीनला कठीण साहित्य अशी वैशिष्ट्ये आहेत. सीएनसी मशीन टूल्सची उच्च अचूकता, उच्च लवचिकता आणि बहु-अक्ष एकाच वेळी मशीनिंग क्षमता त्यांना एरोस्पेस उत्पादनात प्रमुख उपकरणे बनवते. उदाहरणार्थ, विमान इंजिनचे ब्लेड, इंपेलर्स आणि केसिंग्ज सारखे घटक पाच-अक्ष एकाच वेळी मशीनिंग सेंटर वापरून जटिल वक्र पृष्ठभाग आणि अंतर्गत संरचनांसह अचूकपणे मशीन केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे भागांची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित होते; विमानाचे पंख आणि फ्यूजलेज फ्रेम्स सारखे मोठे स्ट्रक्चरल घटक सीएनसी गॅन्ट्री मिलिंग मशीन आणि इतर उपकरणांद्वारे मशीन केले जाऊ शकतात, त्यांच्या उच्च अचूकता आणि उच्च शक्ती आवश्यकता पूर्ण करतात, विमानाची एकूण कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता सुधारतात.
ऑटोमोबाईल उत्पादन क्षेत्र: ऑटोमोबाईल उद्योगात उत्पादनाचे प्रमाण मोठे आहे आणि विविध प्रकारचे भाग आहेत. ऑटोमोबाईल भागांच्या मशीनिंगमध्ये सीएनसी मशीन टूल्स महत्त्वाची भूमिका बजावतात, जसे की इंजिन ब्लॉक्स, सिलेंडर हेड्स, क्रँकशाफ्ट्स आणि कॅमशाफ्ट्स सारख्या प्रमुख घटकांचे मशीनिंग तसेच ऑटोमोबाईल बॉडी मोल्ड्सचे उत्पादन. सीएनसी लेथ्स, सीएनसी मिलिंग मशीन्स, मशीनिंग सेंटर्स इत्यादी कार्यक्षम आणि उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग साध्य करू शकतात, भागांची गुणवत्ता आणि सुसंगतता सुनिश्चित करतात, ऑटोमोबाईलची असेंब्ली अचूकता आणि कार्यक्षमता सुधारतात. त्याच वेळी, सीएनसी मशीन टूल्सची लवचिक मशीनिंग क्षमता ऑटोमोबाईल उद्योगात मल्टी-मॉडेल, लहान-बॅच उत्पादनाच्या आवश्यकता देखील पूर्ण करते, ज्यामुळे ऑटोमोबाईल उद्योगांना नवीन मॉडेल्स जलद लाँच करण्यास आणि त्यांची बाजारातील स्पर्धात्मकता सुधारण्यास मदत होते.
जहाजबांधणी उद्योग क्षेत्र: जहाजबांधणीमध्ये जहाजाच्या हल विभाग आणि जहाज प्रोपेलर सारख्या मोठ्या स्टील स्ट्रक्चर घटकांचे मशीनिंग समाविष्ट असते. सीएनसी कटिंग उपकरणे (जसे की सीएनसी फ्लेम कटर, सीएनसी प्लाझ्मा कटर) स्टील प्लेट्स अचूकपणे कापू शकतात, ज्यामुळे कटिंग कडांची गुणवत्ता आणि मितीय अचूकता सुनिश्चित होते; सीएनसी बोरिंग मिलिंग मशीन, सीएनसी गॅन्ट्री मशीन इत्यादींचा वापर जहाजाच्या इंजिन ब्लॉक आणि शाफ्ट सिस्टम तसेच जहाजांच्या विविध जटिल स्ट्रक्चरल घटकांसारख्या घटकांना मशीन करण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे मशीनिंग कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारते, जहाजांचा बांधकाम कालावधी कमी होतो.
साच्याच्या प्रक्रियेचे क्षेत्र: साचे हे औद्योगिक उत्पादनातील मूलभूत प्रक्रिया उपकरणे आहेत आणि त्यांची अचूकता आणि गुणवत्ता थेट उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर आणि उत्पादन कार्यक्षमतेवर परिणाम करते. साच्याच्या मशीनिंगमध्ये सीएनसी मशीन टूल्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. रफ मशीनिंगपासून ते साच्यांच्या बारीक मशीनिंगपर्यंत, पूर्ण करण्यासाठी विविध प्रकारचे सीएनसी मशीन टूल्स वापरले जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, सीएनसी मशीनिंग सेंटर साच्याच्या पोकळीचे मिलिंग, ड्रिलिंग आणि टॅपिंग सारखे बहु-प्रक्रिया मशीनिंग करू शकते; सीएनसी इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग मशीन आणि सीएनसी वायर कटिंग मशीनचा वापर साच्याच्या काही विशेष-आकाराच्या आणि उच्च-परिशुद्धता भागांना मशीन करण्यासाठी केला जातो, जसे की अरुंद खोबणी आणि तीक्ष्ण कोपरे, जे इलेक्ट्रॉनिक्स, घरगुती उपकरणे, ऑटोमोबाईल इत्यादींच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी उच्च-परिशुद्धता, जटिल-आकाराचे साचे तयार करण्यास सक्षम असतात. उद्योग.
इलेक्ट्रॉनिक माहिती क्षेत्र: इलेक्ट्रॉनिक माहिती उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये, सीएनसी मशीन टूल्सचा वापर मोबाइल फोन शेल, संगणक मदरबोर्ड, चिप पॅकेजिंग मोल्ड इत्यादी विविध अचूक भागांवर मशीनिंग करण्यासाठी केला जातो. सीएनसी मशीनिंग सेंटर या भागांवर उच्च-गती, उच्च-परिशुद्धता मिलिंग, ड्रिलिंग, खोदकाम इत्यादी मशीनिंग ऑपरेशन्स साध्य करू शकते, ज्यामुळे भागांची मितीय अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित होते, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांची कार्यक्षमता आणि देखावा गुणवत्ता सुधारते. त्याच वेळी, लघुकरण, हलके आणि उच्च-कार्यक्षमतेच्या दिशेने इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या विकासासह, सीएनसी मशीन टूल्सची सूक्ष्म-मशीनिंग तंत्रज्ञान देखील मोठ्या प्रमाणावर लागू केली गेली आहे, जी मायक्रॉन-स्तरीय किंवा अगदी नॅनोमीटर-स्तरीय लहान संरचना आणि वैशिष्ट्ये मशीनिंग करण्यास सक्षम आहे.
सातवा. सीएनसी मशीन टूल्सच्या विकासाचे ट्रेंड
उच्च-गती आणि उच्च-परिशुद्धता: मटेरियल सायन्स आणि मॅन्युफॅक्चरिंग टेक्नॉलॉजीच्या सतत प्रगतीसह, सीएनसी मशीन टूल्स उच्च कटिंग गती आणि मशीनिंग अचूकतेकडे विकसित होतील. नवीन कटिंग टूल मटेरियल आणि कोटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर, तसेच मशीन टूल स्ट्रक्चर डिझाइन आणि प्रगत नियंत्रण अल्गोरिदमचे ऑप्टिमायझेशन, सीएनसी मशीन टूल्सची हाय-स्पीड कटिंग कार्यक्षमता आणि मशीनिंग अचूकता आणखी सुधारेल. उदाहरणार्थ, उच्च-गती स्पिंडल सिस्टम, अधिक अचूक रेषीय मार्गदर्शक आणि बॉल स्क्रू जोड्या विकसित करणे आणि अल्ट्रा-परिशुद्धता मशीनिंग फील्डच्या आवश्यकता पूर्ण करून सब-मायक्रॉन किंवा अगदी नॅनोमीटर-स्तरीय मशीनिंग अचूकता प्राप्त करण्यासाठी उच्च-परिशुद्धता शोध आणि अभिप्राय उपकरणे आणि बुद्धिमान नियंत्रण तंत्रज्ञानाचा अवलंब करणे.
बुद्धिमत्ताकरण: भविष्यातील सीएनसी मशीन टूल्समध्ये अधिक मजबूत बुद्धिमान कार्ये असतील. कृत्रिम बुद्धिमत्ता, मशीन लर्निंग, मोठे डेटा विश्लेषण इत्यादी तंत्रज्ञानाचा परिचय करून, सीएनसी मशीन टूल्स स्वयंचलित प्रोग्रामिंग, बुद्धिमान प्रक्रिया नियोजन, अनुकूली नियंत्रण, दोष निदान आणि भविष्यसूचक देखभाल यासारखी कार्ये साध्य करू शकतात. उदाहरणार्थ, मशीन टूल भागाच्या त्रिमितीय मॉडेलनुसार स्वयंचलितपणे एक ऑप्टिमाइझ केलेला सीएनसी प्रोग्राम तयार करू शकते; मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान, ते मशीनिंगची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी रिअल-टाइम मॉनिटर केलेल्या मशीनिंग स्थितीनुसार कटिंग पॅरामीटर्स स्वयंचलितपणे समायोजित करू शकते; मशीन टूलच्या चालू डेटाचे विश्लेषण करून, ते संभाव्य दोषांचा आगाऊ अंदाज लावू शकते आणि वेळेत देखभाल करू शकते, डाउनटाइम कमी करू शकते, मशीन टूलची विश्वासार्हता आणि वापर दर सुधारू शकते.
मल्टी-अ‍ॅक्सिस एकाच वेळी आणि कंपाऊंड: मल्टी-अ‍ॅक्सिस एकाच वेळी मशीनिंग तंत्रज्ञान आणखी विकसित होईल आणि जटिल भागांच्या एक-वेळ मशीनिंग आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी अधिक सीएनसी मशीन टूल्समध्ये पाच-अ‍ॅक्सिस किंवा त्याहून अधिक एकाच वेळी मशीनिंग क्षमता असतील. त्याच वेळी, मशीन टूलची कंपाऊंडिंग डिग्री सतत वाढत जाईल, एकाच मशीन टूलवर अनेक मशीनिंग प्रक्रिया एकत्रित केल्या जातील, जसे की टर्निंग-मिलिंग कंपाऊंड, मिलिंग-ग्राइंडिंग कंपाऊंड, अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग आणि सबट्रॅक्टिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग कंपाऊंड इ. यामुळे वेगवेगळ्या मशीन टूल्समधील भागांचा क्लॅम्पिंग वेळ कमी होऊ शकतो, मशीनिंग अचूकता आणि कार्यक्षमता सुधारू शकते, उत्पादन चक्र कमी होऊ शकते आणि उत्पादन खर्च कमी होऊ शकतो. उदाहरणार्थ, टर्निंग-मिलिंग कंपाऊंड मशीनिंग सेंटर एकाच क्लॅम्पिंगमध्ये शाफ्ट पार्ट्सचे टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग आणि टॅपिंग यासारखे बहु-प्रक्रिया मशीनिंग पूर्ण करू शकते, ज्यामुळे भागाची मशीनिंग अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारते.
हरितीकरण: वाढत्या कडक पर्यावरण संरक्षण आवश्यकतांच्या पार्श्वभूमीवर, सीएनसी मशीन टूल्स हरित उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या वापराकडे अधिक लक्ष देतील. ऊर्जा-बचत ड्राइव्ह सिस्टम, कूलिंग आणि स्नेहन प्रणालींचे संशोधन आणि विकास आणि अवलंब, सामग्रीचा वापर आणि ऊर्जा कचरा कमी करण्यासाठी मशीन टूल स्ट्रक्चर डिझाइनचे ऑप्टिमायझेशन, पर्यावरणपूरक कटिंग फ्लुइड्स आणि कटिंग प्रक्रियांचा विकास, मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान आवाज, कंपन आणि कचरा उत्सर्जन कमी करणे, सीएनसी मशीन टूल्सचा शाश्वत विकास साध्य करणे. उदाहरणार्थ, वापरल्या जाणाऱ्या कटिंग फ्लुइडचे प्रमाण कमी करण्यासाठी सूक्ष्म-लुब्रिकेशन तंत्रज्ञान किंवा ड्राय कटिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करणे, पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करणे; मशीन टूलची ट्रान्समिशन सिस्टम आणि नियंत्रण प्रणाली ऑप्टिमाइझ करून, ऊर्जा वापर कार्यक्षमता सुधारून, मशीन टूलचा ऊर्जा वापर कमी करून.
नेटवर्किंग आणि माहितीकरण: औद्योगिक इंटरनेट आणि इंटरनेट ऑफ थिंग्ज तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, सीएनसी मशीन टूल्स बाह्य नेटवर्कशी खोलवर जोडले जातील, ज्यामुळे एक बुद्धिमान उत्पादन नेटवर्क तयार होईल. नेटवर्कद्वारे, मशीन टूलचे रिमोट मॉनिटरिंग, रिमोट ऑपरेशन, रिमोट डायग्नोसिस आणि देखभाल साध्य करता येते, तसेच एंटरप्राइझच्या उत्पादन व्यवस्थापन प्रणाली, उत्पादन डिझाइन प्रणाली, पुरवठा साखळी व्यवस्थापन प्रणाली इत्यादींसह अखंड एकात्मता साधता येते, ज्यामुळे डिजिटल उत्पादन आणि बुद्धिमान उत्पादन साध्य होते. उदाहरणार्थ, एंटरप्राइझ व्यवस्थापक मोबाइल फोन किंवा संगणकांद्वारे मशीन टूलची चालू स्थिती, उत्पादन प्रगती आणि मशीनिंग गुणवत्ता दूरस्थपणे निरीक्षण करू शकतात आणि वेळेत उत्पादन योजना समायोजित करू शकतात; मशीन टूल उत्पादक नेटवर्कद्वारे विकल्या जाणाऱ्या मशीन टूल्सची दूरस्थपणे देखभाल आणि अपग्रेड करू शकतात, ज्यामुळे विक्रीनंतरची सेवा गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारते.
उच्च-गती आणि उच्च-परिशुद्धता: मटेरियल सायन्स आणि मॅन्युफॅक्चरिंग टेक्नॉलॉजीच्या सतत प्रगतीसह, सीएनसी मशीन टूल्स उच्च कटिंग गती आणि मशीनिंग अचूकतेकडे विकसित होतील. नवीन कटिंग टूल मटेरियल आणि कोटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर, तसेच मशीन टूल स्ट्रक्चर डिझाइन आणि प्रगत नियंत्रण अल्गोरिदमचे ऑप्टिमायझेशन, सीएनसी मशीन टूल्सची हाय-स्पीड कटिंग कार्यक्षमता आणि मशीनिंग अचूकता आणखी सुधारेल. उदाहरणार्थ, उच्च-गती स्पिंडल सिस्टम, अधिक अचूक रेषीय मार्गदर्शक आणि बॉल स्क्रू जोड्या विकसित करणे आणि अल्ट्रा-परिशुद्धता मशीनिंग फील्डच्या आवश्यकता पूर्ण करून सब-मायक्रॉन किंवा अगदी नॅनोमीटर-स्तरीय मशीनिंग अचूकता प्राप्त करण्यासाठी उच्च-परिशुद्धता शोध आणि अभिप्राय उपकरणे आणि बुद्धिमान नियंत्रण तंत्रज्ञानाचा अवलंब करणे.
बुद्धिमत्ताकरण: भविष्यातील सीएनसी मशीन टूल्समध्ये अधिक मजबूत बुद्धिमान कार्ये असतील. कृत्रिम बुद्धिमत्ता, मशीन लर्निंग, मोठे डेटा विश्लेषण इत्यादी तंत्रज्ञानाचा परिचय करून, सीएनसी मशीन टूल्स स्वयंचलित प्रोग्रामिंग, बुद्धिमान प्रक्रिया नियोजन, अनुकूली नियंत्रण, दोष निदान आणि भविष्यसूचक देखभाल यासारखी कार्ये साध्य करू शकतात. उदाहरणार्थ, मशीन टूल भागाच्या त्रिमितीय मॉडेलनुसार स्वयंचलितपणे एक ऑप्टिमाइझ केलेला सीएनसी प्रोग्राम तयार करू शकते; मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान, ते मशीनिंगची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी रिअल-टाइम मॉनिटर केलेल्या मशीनिंग स्थितीनुसार कटिंग पॅरामीटर्स स्वयंचलितपणे समायोजित करू शकते; मशीन टूलच्या चालू डेटाचे विश्लेषण करून, ते संभाव्य दोषांचा आगाऊ अंदाज लावू शकते आणि वेळेत देखभाल करू शकते, डाउनटाइम कमी करू शकते, मशीन टूलची विश्वासार्हता आणि वापर दर सुधारू शकते.
मल्टी-अ‍ॅक्सिस एकाच वेळी आणि कंपाऊंड: मल्टी-अ‍ॅक्सिस एकाच वेळी मशीनिंग तंत्रज्ञान आणखी विकसित होईल आणि जटिल भागांच्या एक-वेळ मशीनिंग आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी अधिक सीएनसी मशीन टूल्समध्ये पाच-अ‍ॅक्सिस किंवा त्याहून अधिक एकाच वेळी मशीनिंग क्षमता असतील. त्याच वेळी, मशीन टूलची कंपाऊंडिंग डिग्री सतत वाढत जाईल, एकाच मशीन टूलवर अनेक मशीनिंग प्रक्रिया एकत्रित केल्या जातील, जसे की टर्निंग-मिलिंग कंपाऊंड, मिलिंग-ग्राइंडिंग कंपाऊंड, अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग आणि सबट्रॅक्टिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग कंपाऊंड इ. यामुळे वेगवेगळ्या मशीन टूल्समधील भागांचा क्लॅम्पिंग वेळ कमी होऊ शकतो, मशीनिंग अचूकता आणि कार्यक्षमता सुधारू शकते, उत्पादन चक्र कमी होऊ शकते आणि उत्पादन खर्च कमी होऊ शकतो. उदाहरणार्थ, टर्निंग-मिलिंग कंपाऊंड मशीनिंग सेंटर एकाच क्लॅम्पिंगमध्ये शाफ्ट पार्ट्सचे टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग आणि टॅपिंग यासारखे बहु-प्रक्रिया मशीनिंग पूर्ण करू शकते, ज्यामुळे भागाची मशीनिंग अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारते.
हरितीकरण: वाढत्या कडक पर्यावरण संरक्षण आवश्यकतांच्या पार्श्वभूमीवर, सीएनसी मशीन टूल्स हरित उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या वापराकडे अधिक लक्ष देतील. ऊर्जा-बचत ड्राइव्ह सिस्टम, कूलिंग आणि स्नेहन प्रणालींचे संशोधन आणि विकास आणि अवलंब, सामग्रीचा वापर आणि ऊर्जा कचरा कमी करण्यासाठी मशीन टूल स्ट्रक्चर डिझाइनचे ऑप्टिमायझेशन, पर्यावरणपूरक कटिंग फ्लुइड्स आणि कटिंग प्रक्रियांचा विकास, मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान आवाज, कंपन आणि कचरा उत्सर्जन कमी करणे, सीएनसी मशीन टूल्सचा शाश्वत विकास साध्य करणे. उदाहरणार्थ, वापरल्या जाणाऱ्या कटिंग फ्लुइडचे प्रमाण कमी करण्यासाठी सूक्ष्म-लुब्रिकेशन तंत्रज्ञान किंवा ड्राय कटिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करणे, पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करणे; मशीन टूलची ट्रान्समिशन सिस्टम आणि नियंत्रण प्रणाली ऑप्टिमाइझ करून, ऊर्जा वापर कार्यक्षमता सुधारून, मशीन टूलचा ऊर्जा वापर कमी करून.
नेटवर्किंग आणि माहितीकरण: औद्योगिक इंटरनेट आणि इंटरनेट ऑफ थिंग्ज तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, सीएनसी मशीन टूल्स बाह्य नेटवर्कशी खोलवर जोडले जातील, ज्यामुळे एक बुद्धिमान उत्पादन नेटवर्क तयार होईल. नेटवर्कद्वारे, मशीन टूलचे रिमोट मॉनिटरिंग, रिमोट ऑपरेशन, रिमोट डायग्नोसिस आणि देखभाल साध्य करता येते, तसेच एंटरप्राइझच्या उत्पादन व्यवस्थापन प्रणाली, उत्पादन डिझाइन प्रणाली, पुरवठा साखळी व्यवस्थापन प्रणाली इत्यादींसह अखंड एकात्मता साधता येते, ज्यामुळे डिजिटल उत्पादन आणि बुद्धिमान उत्पादन साध्य होते. उदाहरणार्थ, एंटरप्राइझ व्यवस्थापक मोबाइल फोन किंवा संगणकांद्वारे मशीन टूलची चालू स्थिती, उत्पादन प्रगती आणि मशीनिंग गुणवत्ता दूरस्थपणे निरीक्षण करू शकतात आणि वेळेत उत्पादन योजना समायोजित करू शकतात; मशीन टूल उत्पादक नेटवर्कद्वारे विकल्या जाणाऱ्या मशीन टूल्सची दूरस्थपणे देखभाल आणि अपग्रेड करू शकतात, ज्यामुळे विक्रीनंतरची सेवा गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारते.
आठवा. निष्कर्ष
आधुनिक यांत्रिक मशीनिंगमधील मुख्य उपकरणे म्हणून, सीएनसी मशीन टूल्स, उच्च अचूकता, उच्च कार्यक्षमता आणि उच्च लवचिकता यासारख्या उल्लेखनीय वैशिष्ट्यांसह, एरोस्पेस, ऑटोमोबाईल उत्पादन, जहाजबांधणी उद्योग, साचा प्रक्रिया आणि इलेक्ट्रॉनिक माहिती यासारख्या असंख्य क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहेत. विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या सतत प्रगतीसह, सीएनसी मशीन टूल्स उच्च-गती, उच्च-परिशुद्धता, बुद्धिमान, बहु-अक्ष एकाचवेळी आणि कंपाऊंड, हिरवे, नेटवर्किंग आणि माहितीकरण इत्यादीकडे विकसित होत आहेत. भविष्यात, सीएनसी मशीन टूल्स यांत्रिक उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या विकासाच्या ट्रेंडचे नेतृत्व करत राहतील, उत्पादन उद्योगाच्या परिवर्तन आणि अपग्रेडिंगला प्रोत्साहन देण्यात आणि देशाची औद्योगिक स्पर्धात्मकता सुधारण्यात अधिक महत्त्वाची भूमिका बजावतील. उद्योगांनी सीएनसी मशीन टूल्सच्या विकास ट्रेंडकडे सक्रियपणे लक्ष दिले पाहिजे, तंत्रज्ञान संशोधन आणि विकास आणि प्रतिभा संवर्धनाची तीव्रता वाढवावी, सीएनसी मशीन टूल्सच्या फायद्यांचा पूर्ण वापर करावा, त्यांचे स्वतःचे उत्पादन आणि उत्पादन पातळी आणि नाविन्यपूर्ण क्षमता सुधाराव्यात आणि तीव्र बाजार स्पर्धेत अजिंक्य राहावे.
आधुनिक यांत्रिक मशीनिंगमधील मुख्य उपकरणे म्हणून, सीएनसी मशीन टूल्स, उच्च अचूकता, उच्च कार्यक्षमता आणि उच्च लवचिकता यासारख्या उल्लेखनीय वैशिष्ट्यांसह, एरोस्पेस, ऑटोमोबाईल उत्पादन, जहाजबांधणी उद्योग, साचा प्रक्रिया आणि इलेक्ट्रॉनिक माहिती यासारख्या असंख्य क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहेत. विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या सतत प्रगतीसह, सीएनसी मशीन टूल्स उच्च-गती, उच्च-परिशुद्धता, बुद्धिमान, बहु-अक्ष एकाचवेळी आणि कंपाऊंड, हिरवे, नेटवर्किंग आणि माहितीकरण इत्यादीकडे विकसित होत आहेत. भविष्यात, सीएनसी मशीन टूल्स यांत्रिक उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या विकासाच्या ट्रेंडचे नेतृत्व करत राहतील, उत्पादन उद्योगाच्या परिवर्तन आणि अपग्रेडिंगला प्रोत्साहन देण्यात आणि देशाची औद्योगिक स्पर्धात्मकता सुधारण्यात अधिक महत्त्वाची भूमिका बजावतील. उद्योगांनी सीएनसी मशीन टूल्सच्या विकास ट्रेंडकडे सक्रियपणे लक्ष दिले पाहिजे, तंत्रज्ञान संशोधन आणि विकास आणि प्रतिभा संवर्धनाची तीव्रता वाढवावी, सीएनसी मशीन टूल्सच्या फायद्यांचा पूर्ण वापर करावा, त्यांचे स्वतःचे उत्पादन आणि उत्पादन पातळी आणि नाविन्यपूर्ण क्षमता सुधाराव्यात आणि तीव्र बाजार स्पर्धेत अजिंक्य राहावे.