सीएनसी मशीन टूल्सची सीएनसी प्रणाली
सीएनसी मशीन टूल्सच्या प्रक्रियेवर परिणाम करणारे अनेक घटक आहेत आणि वर्कपीसच्या प्रक्रियेचे विश्लेषण करताना, सीएनसी मशीन टूल्सची वैशिष्ट्ये विचारात घेतली पाहिजेत. भाग प्रक्रिया मार्गांची व्यवस्था, मशीन टूल्सची निवड, कटिंग टूल्सची निवड आणि भागांचे क्लॅम्पिंग यासारख्या घटकांची मालिका विचारात घेतली पाहिजे. वेगवेगळी सीएनसी मशीन टूल्स वेगवेगळ्या प्रक्रिया आणि वर्कपीसशी जुळतात आणि वाजवी मशीन टूल कशी निवडायची हे एंटरप्राइझसाठी कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि गुंतवणूक कमी करण्यासाठी महत्त्वाचे बनले आहे. सीएनसी मशीन टूलच्या सीएनसी सिस्टममध्ये सीएनसी डिव्हाइस, फीड ड्राइव्ह (फीड रेट कंट्रोल युनिट आणि सर्वो मोटर), स्पिंडल ड्राइव्ह (स्पिंडल स्पीड कंट्रोल युनिट आणि स्पिंडल मोटर) आणि डिटेक्शन घटक समाविष्ट आहेत. सीएनसी सिस्टम निवडताना, वरील सामग्री समाविष्ट करावी.
१, सीएनसी उपकरणांची निवड
(१) प्रकार निवड
सीएनसी मशीन टूलच्या प्रकारानुसार संबंधित सीएनसी डिव्हाइस निवडा. साधारणपणे, सीएनसी डिव्हाइस टर्निंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, मिलिंग, ग्राइंडिंग, स्टॅम्पिंग आणि इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज कटिंग सारख्या मशीनिंग प्रकारांसाठी योग्य आहेत आणि त्यानुसार निवडले पाहिजेत.
(२) कामगिरी निवड
वेगवेगळ्या सीएनसी उपकरणांची कार्यक्षमता खूप बदलते, जसे की एकल अक्ष, २-अक्ष, ३-अक्ष, ४-अक्ष, ५-अक्ष आणि १० किंवा २० पेक्षा जास्त अक्षांसह नियंत्रण अक्षांची संख्या; २ किंवा अधिक लिंकेज अक्ष आहेत आणि कमाल फीड गती १० मी/मिनिट, १५ मी/मिनिट, २४ मी/मिनिट, २४० मी/मिनिट आहे; रिझोल्यूशन ०.०१ मिमी, ०.००१ मिमी आणि ०.०००१ मिमी आहे. हे निर्देशक वेगळे आहेत आणि किंमती देखील वेगळ्या आहेत. ते मशीन टूलच्या वास्तविक गरजांवर आधारित असले पाहिजेत. उदाहरणार्थ, सामान्य टर्निंग मशीनिंगसाठी, २ किंवा ४ अक्ष (डबल टूल होल्डर) नियंत्रण निवडले पाहिजे आणि फ्लॅट पार्ट्स मशीनिंगसाठी, ३ किंवा अधिक अक्ष लिंकेज निवडले पाहिजे. नवीनतम आणि सर्वोच्च पातळीचा पाठलाग करू नका, हुशारीने निवडा.
(३) कार्यांची निवड
सीएनसी मशीन टूल्सच्या सीएनसी सिस्टीममध्ये अनेक फंक्शन्स आहेत, ज्यात मूलभूत फंक्शन्स - सीएनसी उपकरणांची आवश्यक फंक्शन्स; सिलेक्शन फंक्शन - वापरकर्त्यांसाठी निवडण्यासाठी एक फंक्शन आहे. काही फंक्शन्स वेगवेगळ्या मशीनिंग ऑब्जेक्ट्स सोडवण्यासाठी निवडल्या जातात, काही मशीनिंग गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, काही प्रोग्रामिंग सुलभ करण्यासाठी आणि काही ऑपरेशनल आणि देखभाल कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी. काही सिलेक्शन फंक्शन्स संबंधित आहेत आणि हा पर्याय निवडण्यासाठी दुसरा पर्याय निवडणे आवश्यक आहे. म्हणून, निवड मशीन टूलच्या डिझाइन आवश्यकतांवर आधारित असावी. विश्लेषणाशिवाय खूप जास्त फंक्शन्स निवडू नका आणि संबंधित फंक्शन्स वगळू नका, ज्यामुळे सीएनसी मशीन टूलची कार्यक्षमता कमी होईल आणि अनावश्यक नुकसान होईल.
निवड कार्यामध्ये प्रोग्राम करण्यायोग्य नियंत्रकांचे दोन प्रकार आहेत: अंगभूत आणि स्वतंत्र. अंतर्गत प्रकार निवडणे चांगले, ज्यामध्ये वेगवेगळे मॉडेल आहेत. प्रथम, निवड सीएनसी डिव्हाइस आणि मशीन टूलमधील इनपुट आणि आउटपुट सिग्नल पॉइंट्सच्या संख्येवर आधारित असावी. निवडलेल्या पॉइंट्सची संख्या पॉइंट्सच्या वास्तविक संख्येपेक्षा थोडी जास्त असावी आणि एका कपसाठी अतिरिक्त आणि सुधारित नियंत्रण कामगिरीची आवश्यकता असू शकते. दुसरे म्हणजे, अनुक्रमिक प्रोग्राम्सचा आकार अंदाज लावणे आणि स्टोरेज क्षमता निवडणे आवश्यक आहे. मशीन टूलच्या जटिलतेसह प्रोग्रामचा आकार वाढतो आणि स्टोरेज क्षमता देखील वाढते. विशिष्ट परिस्थितीनुसार ते वाजवीपणे निवडले पाहिजे. प्रक्रिया वेळ, सूचना कार्य, टाइमर, काउंटर, अंतर्गत रिले इत्यादी तांत्रिक वैशिष्ट्ये देखील आहेत आणि प्रमाण डिझाइन आवश्यकता देखील पूर्ण केले पाहिजे.
(४) किंमत निवड
वेगवेगळे देश आणि सीएनसी उपकरण उत्पादक लक्षणीय किंमतीतील फरकांसह उत्पादनांचे वेगवेगळे तपशील तयार करतात. नियंत्रण प्रकार, कामगिरी आणि कार्ये यांच्या निवडीवर आधारित, खर्च कमी करण्यासाठी उच्च कामगिरी किंमत गुणोत्तर असलेली सीएनसी उपकरणे निवडण्यासाठी कामगिरी किंमत गुणोत्तराचे व्यापक विश्लेषण केले पाहिजे.
(५) तांत्रिक सेवांची निवड
तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करणारी सीएनसी उपकरणे निवडताना, उत्पादकाची प्रतिष्ठा, उत्पादन वापराच्या सूचना आणि इतर कागदपत्रे पूर्ण आहेत का आणि वापरकर्त्यांना प्रोग्रामिंग, ऑपरेशन आणि देखभाल कर्मचाऱ्यांचे प्रशिक्षण देणे शक्य आहे का याचाही विचार केला पाहिजे. तांत्रिक आणि आर्थिक फायदे जास्तीत जास्त करण्यासाठी दीर्घकालीन सुटे भाग आणि वेळेवर देखभाल सेवा प्रदान करणारा समर्पित तांत्रिक सेवा विभाग आहे का?
२, फीड ड्राइव्हची निवड
(१) एसी सर्वो मोटर्स वापरण्यास प्राधान्य दिले पाहिजे.
कारण डीसी मोटर्सच्या तुलनेत, त्यात कमी रोटर इनर्शिया, चांगला डायनॅमिक प्रतिसाद, जास्त आउटपुट पॉवर, जास्त वेग, सोपी रचना, कमी किंमत आणि अप्रतिबंधित अनुप्रयोग वातावरण आहे.
(२) लोड परिस्थितीची गणना करा
मोटर शाफ्टवर लागू केलेल्या लोड अटींची योग्य गणना करून योग्य सर्वो मोटर स्पेसिफिकेशन निवडा.
(३) संबंधित वेग नियंत्रण युनिट निवडा
फीड ड्राइव्ह उत्पादक फीड रेट कंट्रोल युनिट आणि उत्पादित सर्वो मोटरसाठी उत्पादनांचा संपूर्ण संच प्रदान करतो, म्हणून सर्वो मोटर निवडल्यानंतर, उत्पादन मॅन्युअलनुसार संबंधित स्पीड कंट्रोल युनिट निवडले जाते.
३, स्पिंडल ड्राइव्हची निवड
(१) मुख्य प्रवाहातील स्पिंडल मोटर्सना प्राधान्य दिले पाहिजे
त्यात डीसी स्पिंडल मोटर्ससारख्या कम्युटेशन, हाय स्पीड आणि मोठ्या क्षमतेच्या मर्यादा नसल्यामुळे, त्यात स्थिर पॉवर स्पीड रेग्युलेशन, कमी आवाज आणि स्वस्ततेची विस्तृत श्रेणी आहे. सध्या, आंतरराष्ट्रीय स्तरावर ८५% सीएनसी मशीन टूल्स एसी स्पिंडल ड्राइव्ह वापरतात.
(२) आवश्यकतेनुसार स्पिंडल मोटर निवडा.
① वेगवेगळ्या मशीन टूल्सच्या आधारे कटिंग पॉवरची गणना करा आणि निवडलेल्या मोटरने ही आवश्यकता पूर्ण केली पाहिजे; ② आवश्यक स्पिंडल प्रवेग आणि मंदावण्याच्या वेळेनुसार, मोटर पॉवर मोटरच्या कमाल आउटपुट पॉवरपेक्षा जास्त नसावी याची गणना करा; ③ ज्या परिस्थितीत स्पिंडल वारंवार सुरू करणे आणि ब्रेक करणे आवश्यक असते, त्या परिस्थितीत सरासरी पॉवरची गणना करणे आवश्यक आहे आणि त्याचे मूल्य मोटरच्या सतत रेट केलेल्या आउटपुट पॉवरपेक्षा जास्त असू शकत नाही; ④ ज्या परिस्थितीत स्थिर पृष्ठभाग नियंत्रण आवश्यक असते, त्या परिस्थितीत स्थिर पृष्ठभाग गती नियंत्रणासाठी आवश्यक असलेल्या कटिंग पॉवरची आणि प्रवेगासाठी आवश्यक असलेल्या पॉवरची बेरीज मोटर प्रदान करू शकणार्‍या पॉवर रेंजमध्ये असावी.
(३) संबंधित स्पिंडल स्पीड कंट्रोल युनिट निवडा
स्पिंडल ड्राइव्ह उत्पादक स्पिंडल स्पीड कंट्रोल युनिट आणि उत्पादित स्पिंडल मोटरसाठी उत्पादनांचा संपूर्ण संच प्रदान करतो. म्हणून, स्पिंडल मोटर निवडल्यानंतर, उत्पादन मॅन्युअलनुसार संबंधित स्पिंडल स्पीड कंट्रोल युनिट निवडले जाते.
(४) दिशात्मक नियंत्रण पद्धत निवडा
जेव्हा स्पिंडलचे दिशात्मक नियंत्रण आवश्यक असते, तेव्हा स्पिंडल दिशात्मक नियंत्रण साध्य करण्यासाठी मशीन टूलच्या वास्तविक परिस्थितीनुसार पोझिशन एन्कोडर किंवा चुंबकीय सेन्सर निवडला जाऊ शकतो.
४, शोध घटकांची निवड
(१) मापन पद्धत निवडा
सीएनसी सिस्टीमच्या पोझिशन कंट्रोल स्कीमनुसार, मशीन टूलचे रेषीय विस्थापन प्रत्यक्ष किंवा अप्रत्यक्षपणे मोजले जाते आणि रेषीय किंवा रोटरी डिटेक्शन घटक निवडले जातात. सध्या, सीएनसी मशीन टूल्स मोठ्या प्रमाणात सेमी क्लोज्ड लूप कंट्रोल वापरतात, रोटरी अँगल मापन घटक (रोटरी ट्रान्सफॉर्मर, पल्स एन्कोडर) वापरून.
(२) शोध अचूकता आणि वेग विचारात घ्या
सीएनसी मशीन टूल्सच्या आवश्यकतांनुसार, अचूकता शोधायची की वेग, स्थान किंवा वेग शोधण्याचे घटक निवडा (चाचणी जनरेटर, पल्स एन्कोडर). साधारणपणे सांगायचे तर, मोठी मशीन टूल्स प्रामुख्याने वेग आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन केलेली असतात, तर उच्च-परिशुद्धता आणि लहान आणि मध्यम आकाराची मशीन टूल्स प्रामुख्याने अचूकता आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन केलेली असतात. निवडलेल्या डिटेक्शन घटकाचे रिझोल्यूशन सामान्यतः मशीनिंग अचूकतेपेक्षा एक क्रम जास्त असते.
(३) संबंधित वैशिष्ट्यांचे पल्स एन्कोडर निवडा.
सीएनसी मशीन टूलच्या बॉल स्क्रू पिच, सीएनसी सिस्टीमची किमान हालचाल गती, कमांड मल्टीप्लायर आणि डिटेक्शन मल्टीप्लायरच्या आधारे पल्स एन्कोडरची संबंधित वैशिष्ट्ये निवडा.
(४) इंटरफेस सर्किट्सचा विचार करा
शोध घटक निवडताना, सीएनसी उपकरणात संबंधित इंटरफेस सर्किट आहेत हे लक्षात घेणे महत्वाचे आहे.