मशीनिंग सेंटर्स आणि संगणकांमधील कनेक्शन पद्धतींचे तपशीलवार स्पष्टीकरण
आधुनिक उत्पादनात, मशीनिंग सेंटर्स आणि संगणकांमधील कनेक्शन आणि ट्रान्समिशन अत्यंत महत्त्वाचे आहे, कारण ते प्रोग्राम्सचे जलद प्रसारण आणि कार्यक्षम मशीनिंग सक्षम करतात. मशीनिंग सेंटर्सच्या सीएनसी सिस्टम्स सहसा आरएस-२३२, सीएफ कार्ड, डीएनसी, इथरनेट आणि यूएसबी इंटरफेस सारख्या अनेक इंटरफेस फंक्शन्सने सुसज्ज असतात. कनेक्शन पद्धतीची निवड सीएनसी सिस्टम आणि स्थापित केलेल्या इंटरफेसच्या प्रकारांवर अवलंबून असते आणि त्याच वेळी, मशीनिंग प्रोग्राम्सच्या आकारासारख्या घटकांचा देखील विचार करणे आवश्यक आहे.
I. प्रोग्रामच्या आकारानुसार कनेक्शन पद्धत निवडणे
डीएनसी ऑनलाइन ट्रान्समिशन (मोठ्या प्रोग्रामसाठी योग्य, जसे की मोल्ड उद्योगात):
डीएनसी (डायरेक्ट न्यूमेरिकल कंट्रोल) म्हणजे डायरेक्ट डिजिटल कंट्रोल, जे संगणकाला कम्युनिकेशन लाईन्सद्वारे मशीनिंग सेंटरचे ऑपरेशन थेट नियंत्रित करण्याची परवानगी देते, ज्यामुळे मशीनिंग प्रोग्रामचे ऑनलाइन ट्रान्समिशन आणि मशीनिंग लक्षात येते. जेव्हा मशीनिंग सेंटरला मोठ्या मेमरीसह प्रोग्राम कार्यान्वित करण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा डीएनसी ऑनलाइन ट्रान्समिशन हा एक चांगला पर्याय असतो. मोल्ड मशीनिंगमध्ये, जटिल वक्र पृष्ठभाग मशीनिंग बहुतेकदा समाविष्ट असते आणि मशीनिंग प्रोग्राम तुलनेने मोठे असतात. मशीनिंग सेंटरच्या अपुर्‍या मेमरीमुळे संपूर्ण प्रोग्राम लोड होऊ शकत नाही ही समस्या टाळून, डीएनसी प्रोग्राम ट्रान्समिट होत असताना अंमलात आणले जातील याची खात्री करू शकते.
त्याचे कार्य तत्व असे आहे की संगणक विशिष्ट संप्रेषण प्रोटोकॉलद्वारे मशीनिंग सेंटरच्या सीएनसी सिस्टमशी कनेक्शन स्थापित करतो आणि रिअल टाइममध्ये प्रोग्राम डेटा मशीनिंग सेंटरला पाठवतो. त्यानंतर मशीनिंग सेंटर प्राप्त डेटाच्या आधारे मशीनिंग ऑपरेशन्स करते. या पद्धतीमध्ये संप्रेषण स्थिरतेसाठी तुलनेने उच्च आवश्यकता आहेत. संगणक आणि मशीनिंग सेंटरमधील कनेक्शन स्थिर आणि विश्वासार्ह आहे याची खात्री करणे आवश्यक आहे; अन्यथा, मशीनिंग व्यत्यय आणि डेटा गमावणे यासारख्या समस्या उद्भवू शकतात.
डीएनसी ऑनलाइन ट्रान्समिशन (मोठ्या प्रोग्रामसाठी योग्य, जसे की मोल्ड उद्योगात):
डीएनसी (डायरेक्ट न्यूमेरिकल कंट्रोल) म्हणजे डायरेक्ट डिजिटल कंट्रोल, जे संगणकाला कम्युनिकेशन लाईन्सद्वारे मशीनिंग सेंटरचे ऑपरेशन थेट नियंत्रित करण्याची परवानगी देते, ज्यामुळे मशीनिंग प्रोग्रामचे ऑनलाइन ट्रान्समिशन आणि मशीनिंग लक्षात येते. जेव्हा मशीनिंग सेंटरला मोठ्या मेमरीसह प्रोग्राम कार्यान्वित करण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा डीएनसी ऑनलाइन ट्रान्समिशन हा एक चांगला पर्याय असतो. मोल्ड मशीनिंगमध्ये, जटिल वक्र पृष्ठभाग मशीनिंग बहुतेकदा समाविष्ट असते आणि मशीनिंग प्रोग्राम तुलनेने मोठे असतात. मशीनिंग सेंटरच्या अपुर्‍या मेमरीमुळे संपूर्ण प्रोग्राम लोड होऊ शकत नाही ही समस्या टाळून, डीएनसी प्रोग्राम ट्रान्समिट होत असताना अंमलात आणले जातील याची खात्री करू शकते.
त्याचे कार्य तत्व असे आहे की संगणक विशिष्ट संप्रेषण प्रोटोकॉलद्वारे मशीनिंग सेंटरच्या सीएनसी सिस्टमशी कनेक्शन स्थापित करतो आणि रिअल टाइममध्ये प्रोग्राम डेटा मशीनिंग सेंटरला पाठवतो. त्यानंतर मशीनिंग सेंटर प्राप्त डेटाच्या आधारे मशीनिंग ऑपरेशन्स करते. या पद्धतीमध्ये संप्रेषण स्थिरतेसाठी तुलनेने उच्च आवश्यकता आहेत. संगणक आणि मशीनिंग सेंटरमधील कनेक्शन स्थिर आणि विश्वासार्ह आहे याची खात्री करणे आवश्यक आहे; अन्यथा, मशीनिंग व्यत्यय आणि डेटा गमावणे यासारख्या समस्या उद्भवू शकतात.
सीएफ कार्ड ट्रान्समिशन (लहान प्रोग्रामसाठी योग्य, सोयीस्कर आणि जलद, बहुतेक उत्पादन सीएनसी मशीनिंगमध्ये वापरले जाते):
सीएफ कार्ड (कॉम्पॅक्ट फ्लॅश कार्ड) चे फायदे लहान, पोर्टेबल, तुलनेने मोठी स्टोरेज क्षमता आणि जलद वाचन आणि लेखन गती आहेत. तुलनेने लहान प्रोग्रामसह उत्पादन सीएनसी मशीनिंगसाठी, प्रोग्राम ट्रान्समिशनसाठी सीएफ कार्ड वापरणे अधिक सोयीस्कर आणि व्यावहारिक आहे. लिखित मशीनिंग प्रोग्राम सीएफ कार्डमध्ये साठवा आणि नंतर सीएफ कार्ड मशीनिंग सेंटरच्या संबंधित स्लॉटमध्ये घाला आणि प्रोग्राम मशीनिंग सेंटरच्या सीएनसी सिस्टममध्ये द्रुतपणे लोड केला जाऊ शकतो.
उदाहरणार्थ, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात असलेल्या काही उत्पादनांच्या प्रक्रियेत, प्रत्येक उत्पादनाचा मशीनिंग प्रोग्राम तुलनेने सोपा आणि मध्यम आकाराचा असतो. CF कार्ड वापरल्याने वेगवेगळ्या मशीनिंग केंद्रांमध्ये प्रोग्राम सोयीस्करपणे हस्तांतरित करता येतात आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते. शिवाय, CF कार्डमध्ये चांगली स्थिरता देखील असते आणि सामान्य वापराच्या परिस्थितीत प्रोग्रामचे अचूक प्रसारण आणि साठवण सुनिश्चित करता येते.
सीएफ कार्ड (कॉम्पॅक्ट फ्लॅश कार्ड) चे फायदे लहान, पोर्टेबल, तुलनेने मोठी स्टोरेज क्षमता आणि जलद वाचन आणि लेखन गती आहेत. तुलनेने लहान प्रोग्रामसह उत्पादन सीएनसी मशीनिंगसाठी, प्रोग्राम ट्रान्समिशनसाठी सीएफ कार्ड वापरणे अधिक सोयीस्कर आणि व्यावहारिक आहे. लिखित मशीनिंग प्रोग्राम सीएफ कार्डमध्ये साठवा आणि नंतर सीएफ कार्ड मशीनिंग सेंटरच्या संबंधित स्लॉटमध्ये घाला आणि प्रोग्राम मशीनिंग सेंटरच्या सीएनसी सिस्टममध्ये द्रुतपणे लोड केला जाऊ शकतो.
उदाहरणार्थ, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात असलेल्या काही उत्पादनांच्या प्रक्रियेत, प्रत्येक उत्पादनाचा मशीनिंग प्रोग्राम तुलनेने सोपा आणि मध्यम आकाराचा असतो. CF कार्ड वापरल्याने वेगवेगळ्या मशीनिंग केंद्रांमध्ये प्रोग्राम सोयीस्करपणे हस्तांतरित करता येतात आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते. शिवाय, CF कार्डमध्ये चांगली स्थिरता देखील असते आणि सामान्य वापराच्या परिस्थितीत प्रोग्रामचे अचूक प्रसारण आणि साठवण सुनिश्चित करता येते.
II. FANUC सिस्टम मशीनिंग सेंटरला संगणकाशी जोडण्यासाठी विशिष्ट ऑपरेशन्स (उदाहरणार्थ CF कार्ड ट्रान्समिशन घेणे)
हार्डवेअर तयारी:
प्रथम, स्क्रीनच्या डाव्या बाजूला असलेल्या CF कार्ड स्लॉटमध्ये CF कार्ड घाला (हे लक्षात ठेवावे की वेगवेगळ्या मशीन टूल्सवरील CF कार्ड स्लॉटची स्थिती वेगवेगळी असू शकते). CF कार्ड योग्यरित्या आणि सैलपणाशिवाय घातले आहे याची खात्री करा.
हार्डवेअर तयारी:
प्रथम, स्क्रीनच्या डाव्या बाजूला असलेल्या CF कार्ड स्लॉटमध्ये CF कार्ड घाला (हे लक्षात ठेवावे की वेगवेगळ्या मशीन टूल्सवरील CF कार्ड स्लॉटची स्थिती वेगवेगळी असू शकते). CF कार्ड योग्यरित्या आणि सैलपणाशिवाय घातले आहे याची खात्री करा.
मशीन टूल पॅरामीटर सेटिंग्ज:
प्रोग्राम प्रोटेक्शन की स्विच "ऑफ" वर करा. ही पायरी मशीन टूलच्या संबंधित पॅरामीटर्सची सेटिंग आणि प्रोग्राम ट्रान्समिशनच्या ऑपरेशनला अनुमती देण्यासाठी आहे.
[ऑफसेट सेटिंग] बटण दाबा, आणि नंतर मशीन टूलच्या सेटिंग इंटरफेसमध्ये प्रवेश करण्यासाठी स्क्रीनच्या तळाशी असलेली सॉफ्ट की [सेटिंग] दाबा.
MDI (मॅन्युअल डेटा इनपुट) मोडमध्ये मोड निवडा. MDI मोडमध्ये, काही सूचना आणि पॅरामीटर्स मॅन्युअली इनपुट केले जाऊ शकतात, जे I/O चॅनेलसारखे पॅरामीटर्स सेट करण्यासाठी सोयीस्कर आहे.
I/O चॅनेल “4″” वर सेट करा. हे पाऊल मशीनिंग सेंटरच्या CNC सिस्टीमला CF कार्ड कुठे आहे ते चॅनेल योग्यरित्या ओळखण्यास आणि डेटाचे अचूक प्रसारण सुनिश्चित करण्यास सक्षम करण्यासाठी आहे. वेगवेगळ्या मशीन टूल्स आणि CNC सिस्टीममध्ये I/O चॅनेलच्या सेटिंगमध्ये फरक असू शकतो आणि वास्तविक परिस्थितीनुसार समायोजन करणे आवश्यक आहे.
प्रोग्राम प्रोटेक्शन की स्विच "ऑफ" वर करा. ही पायरी मशीन टूलच्या संबंधित पॅरामीटर्सची सेटिंग आणि प्रोग्राम ट्रान्समिशनच्या ऑपरेशनला अनुमती देण्यासाठी आहे.
[ऑफसेट सेटिंग] बटण दाबा, आणि नंतर मशीन टूलच्या सेटिंग इंटरफेसमध्ये प्रवेश करण्यासाठी स्क्रीनच्या तळाशी असलेली सॉफ्ट की [सेटिंग] दाबा.
MDI (मॅन्युअल डेटा इनपुट) मोडमध्ये मोड निवडा. MDI मोडमध्ये, काही सूचना आणि पॅरामीटर्स मॅन्युअली इनपुट केले जाऊ शकतात, जे I/O चॅनेलसारखे पॅरामीटर्स सेट करण्यासाठी सोयीस्कर आहे.
I/O चॅनेल “4″” वर सेट करा. हे पाऊल मशीनिंग सेंटरच्या CNC सिस्टीमला CF कार्ड कुठे आहे ते चॅनेल योग्यरित्या ओळखण्यास आणि डेटाचे अचूक प्रसारण सुनिश्चित करण्यास सक्षम करण्यासाठी आहे. वेगवेगळ्या मशीन टूल्स आणि CNC सिस्टीममध्ये I/O चॅनेलच्या सेटिंगमध्ये फरक असू शकतो आणि वास्तविक परिस्थितीनुसार समायोजन करणे आवश्यक आहे.
कार्यक्रम आयात ऑपरेशन:
"EDIT MODE" एडिटिंग मोडवर स्विच करा आणि "PROG" बटण दाबा. यावेळी, स्क्रीन प्रोग्रामशी संबंधित माहिती प्रदर्शित करेल.
स्क्रीनच्या तळाशी असलेला उजवा बाण असलेला सॉफ्ट की निवडा आणि नंतर “CARD” निवडा. अशा प्रकारे, CF कार्डमधील फाइल यादी पाहता येईल.
ऑपरेशन मेनूमध्ये प्रवेश करण्यासाठी स्क्रीनच्या तळाशी असलेली "ऑपरेशन" ही सॉफ्ट की दाबा.
स्क्रीनच्या तळाशी असलेली "FREAD" ही सॉफ्ट की दाबा. यावेळी, सिस्टम तुम्हाला आयात करायचा प्रोग्राम नंबर (फाइल नंबर) इनपुट करण्यास सांगेल. हा नंबर CF कार्डमध्ये साठवलेल्या प्रोग्रामशी जुळतो आणि तो अचूकपणे इनपुट करणे आवश्यक आहे जेणेकरून सिस्टम योग्य प्रोग्राम शोधू शकेल आणि प्रसारित करू शकेल.
नंतर स्क्रीनच्या तळाशी असलेली सॉफ्ट की "SET" दाबा आणि प्रोग्राम नंबर इनपुट करा. हा प्रोग्राम नंबर मशीनिंग सेंटरच्या CNC सिस्टीममध्ये प्रोग्राम आयात केल्यानंतर त्याच्या स्टोरेज नंबरचा संदर्भ देतो, जो मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान पुढील कॉलसाठी सोयीस्कर आहे.
शेवटी, स्क्रीनच्या तळाशी असलेली सॉफ्ट की “EXEC” दाबा. यावेळी, प्रोग्राम CF कार्डमधून मशीनिंग सेंटरच्या CNC सिस्टीममध्ये आयात होण्यास सुरुवात होते. ट्रान्समिशन प्रक्रियेदरम्यान, स्क्रीन संबंधित प्रगती माहिती प्रदर्शित करेल. ट्रान्समिशन पूर्ण झाल्यानंतर, प्रोग्रामला मशीनिंग ऑपरेशन्ससाठी मशीनिंग सेंटरवर कॉल करता येईल.
"EDIT MODE" एडिटिंग मोडवर स्विच करा आणि "PROG" बटण दाबा. यावेळी, स्क्रीन प्रोग्रामशी संबंधित माहिती प्रदर्शित करेल.
स्क्रीनच्या तळाशी असलेला उजवा बाण असलेला सॉफ्ट की निवडा आणि नंतर “CARD” निवडा. अशा प्रकारे, CF कार्डमधील फाइल यादी पाहता येईल.
ऑपरेशन मेनूमध्ये प्रवेश करण्यासाठी स्क्रीनच्या तळाशी असलेली "ऑपरेशन" ही सॉफ्ट की दाबा.
स्क्रीनच्या तळाशी असलेली "FREAD" ही सॉफ्ट की दाबा. यावेळी, सिस्टम तुम्हाला आयात करायचा प्रोग्राम नंबर (फाइल नंबर) इनपुट करण्यास सांगेल. हा नंबर CF कार्डमध्ये साठवलेल्या प्रोग्रामशी जुळतो आणि तो अचूकपणे इनपुट करणे आवश्यक आहे जेणेकरून सिस्टम योग्य प्रोग्राम शोधू शकेल आणि प्रसारित करू शकेल.
नंतर स्क्रीनच्या तळाशी असलेली सॉफ्ट की "SET" दाबा आणि प्रोग्राम नंबर इनपुट करा. हा प्रोग्राम नंबर मशीनिंग सेंटरच्या CNC सिस्टीममध्ये प्रोग्राम आयात केल्यानंतर त्याच्या स्टोरेज नंबरचा संदर्भ देतो, जो मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान पुढील कॉलसाठी सोयीस्कर आहे.
शेवटी, स्क्रीनच्या तळाशी असलेली सॉफ्ट की “EXEC” दाबा. यावेळी, प्रोग्राम CF कार्डमधून मशीनिंग सेंटरच्या CNC सिस्टीममध्ये आयात होण्यास सुरुवात होते. ट्रान्समिशन प्रक्रियेदरम्यान, स्क्रीन संबंधित प्रगती माहिती प्रदर्शित करेल. ट्रान्समिशन पूर्ण झाल्यानंतर, प्रोग्रामला मशीनिंग ऑपरेशन्ससाठी मशीनिंग सेंटरवर कॉल करता येईल.
हे लक्षात घेतले पाहिजे की जरी वरील ऑपरेशन्स बहुतेक FANUC सिस्टम मशीनिंग सेंटर्सना लागू होतात, तरी FANUC सिस्टम मशीनिंग सेंटर्सच्या वेगवेगळ्या मॉडेल्समध्ये काही किरकोळ फरक असू शकतात. म्हणून, प्रत्यक्ष ऑपरेशन प्रक्रियेत, ऑपरेशनची अचूकता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी मशीन टूलच्या ऑपरेशन मॅन्युअलचा संदर्भ घेण्याची शिफारस केली जाते.
CF कार्ड ट्रान्समिशन व्यतिरिक्त, RS-232 इंटरफेसने सुसज्ज असलेल्या मशीनिंग सेंटरसाठी, ते सिरीयल केबल्सद्वारे संगणकांशी देखील जोडले जाऊ शकतात आणि नंतर प्रोग्राम ट्रान्समिशनसाठी संबंधित कम्युनिकेशन सॉफ्टवेअर वापरू शकतात. तथापि, या ट्रान्समिशन पद्धतीचा वेग तुलनेने कमी आहे आणि स्थिर आणि योग्य संप्रेषण सुनिश्चित करण्यासाठी तुलनेने जटिल पॅरामीटर सेटिंग्ज आवश्यक आहेत, जसे की बॉड रेट, डेटा बिट्स आणि स्टॉप बिट्स सारख्या पॅरामीटर्सची जुळणी.
इथरनेट इंटरफेस आणि यूएसबी इंटरफेसबद्दल, तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, अधिकाधिक मशीनिंग सेंटर्स या इंटरफेसने सुसज्ज होत आहेत, ज्यांचे जलद ट्रान्समिशन गती आणि सोयीस्कर वापराचे फायदे आहेत. इथरनेट कनेक्शनद्वारे, मशीनिंग सेंटर्सना कारखान्याच्या स्थानिक क्षेत्र नेटवर्कशी जोडले जाऊ शकते, त्यांच्या आणि संगणकांमधील हाय-स्पीड डेटा ट्रान्समिशन साकार करता येते आणि रिमोट मॉनिटरिंग आणि ऑपरेशन देखील सक्षम केले जाते. सीएफ कार्ड ट्रान्समिशन प्रमाणेच यूएसबी इंटरफेस वापरताना, मशीनिंग सेंटरच्या यूएसबी इंटरफेसमध्ये प्रोग्राम साठवणारे यूएसबी डिव्हाइस घाला आणि नंतर प्रोग्राम आयात ऑपरेशन करण्यासाठी मशीन टूलच्या ऑपरेशन मार्गदर्शकाचे अनुसरण करा.
शेवटी, मशीनिंग सेंटर्स आणि संगणकांमध्ये विविध कनेक्शन आणि ट्रान्समिशन पद्धती आहेत. मशीनिंग प्रक्रियेची सुरळीत प्रगती आणि प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांची स्थिर आणि विश्वासार्ह गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी वास्तविक परिस्थितीनुसार योग्य इंटरफेस आणि ट्रान्समिशन पद्धती निवडणे आणि मशीन टूलच्या ऑपरेशन सूचनांचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे. सतत विकसित होत असलेल्या उत्पादन उद्योगात, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, उत्पादनाची गुणवत्ता वाढविण्यासाठी आणि उद्योगांना बाजारातील मागणी आणि स्पर्धेशी चांगल्या प्रकारे जुळवून घेण्यास मदत करण्यासाठी मशीनिंग सेंटर्स आणि संगणकांमधील कनेक्शन तंत्रज्ञानावर प्रभुत्व मिळवणे खूप महत्वाचे आहे.