《सीएनसी मशीन टूल्सचे दोलन दूर करण्याच्या पद्धती》
आधुनिक औद्योगिक उत्पादनात सीएनसी मशीन टूल्स महत्त्वाची भूमिका बजावतात. तथापि, दोलन समस्या अनेकदा ऑपरेटर आणि उत्पादकांना त्रास देते. सीएनसी मशीन टूल्सच्या दोलनाची कारणे तुलनेने गुंतागुंतीची आहेत. न काढता येणारे ट्रान्समिशन गॅप, लवचिक विकृती आणि यांत्रिक पैलूमध्ये घर्षण प्रतिकार यासारख्या अनेक घटकांव्यतिरिक्त, सर्वो सिस्टमच्या संबंधित पॅरामीटर्सचा प्रभाव देखील एक महत्त्वाचा पैलू आहे. आता, सीएनसी मशीन टूल्स उत्पादक सीएनसी मशीन टूल्सचे दोलन दूर करण्याच्या पद्धती तपशीलवार सादर करेल.
I. पोझिशन लूप गेन कमी करणे
प्रोपोर्शनल-इंटिग्रल-डेरिव्हेटिव्ह कंट्रोलर हा एक बहु-कार्यात्मक कंट्रोलर आहे जो सीएनसी मशीन टूल्समध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावतो. तो केवळ करंट आणि व्होल्टेज सिग्नलवर प्रोपोर्शनल गेन प्रभावीपणे करू शकत नाही तर आउटपुट सिग्नलची लॅगिंग किंवा लीडिंग समस्या देखील समायोजित करू शकतो. आउटपुट करंट आणि व्होल्टेजच्या लॅगिंग किंवा लीडिंगमुळे कधीकधी ऑसिलेशन फॉल्ट होतात. यावेळी, आउटपुट करंट आणि व्होल्टेजचा टप्पा समायोजित करण्यासाठी पीआयडीचा वापर केला जाऊ शकतो.
सीएनसी मशीन टूल्सच्या नियंत्रण प्रणालीमध्ये पोझिशन लूप गेन हा एक महत्त्वाचा पॅरामीटर आहे. जेव्हा पोझिशन लूप गेन खूप जास्त असतो, तेव्हा सिस्टम पोझिशन त्रुटींबद्दल अतिसंवेदनशील असते आणि दोलन निर्माण करण्यास प्रवृत्त होते. पोझिशन लूप गेन कमी केल्याने सिस्टमचा प्रतिसाद वेग कमी होऊ शकतो आणि त्यामुळे दोलन होण्याची शक्यता कमी होते.
पोझिशन लूप गेन समायोजित करताना, विशिष्ट मशीन टूल मॉडेल आणि प्रोसेसिंग आवश्यकतांनुसार ते योग्यरित्या सेट करणे आवश्यक आहे. सर्वसाधारणपणे, पोझिशन लूप गेन प्रथम तुलनेने कमी पातळीवर कमी केला जाऊ शकतो आणि नंतर मशीन टूलच्या ऑपरेशनचे निरीक्षण करताना हळूहळू वाढवता येतो जोपर्यंत प्रक्रिया अचूकतेच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकणारे आणि दोलन टाळणारे इष्टतम मूल्य सापडत नाही.
प्रोपोर्शनल-इंटिग्रल-डेरिव्हेटिव्ह कंट्रोलर हा एक बहु-कार्यात्मक कंट्रोलर आहे जो सीएनसी मशीन टूल्समध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावतो. तो केवळ करंट आणि व्होल्टेज सिग्नलवर प्रोपोर्शनल गेन प्रभावीपणे करू शकत नाही तर आउटपुट सिग्नलची लॅगिंग किंवा लीडिंग समस्या देखील समायोजित करू शकतो. आउटपुट करंट आणि व्होल्टेजच्या लॅगिंग किंवा लीडिंगमुळे कधीकधी ऑसिलेशन फॉल्ट होतात. यावेळी, आउटपुट करंट आणि व्होल्टेजचा टप्पा समायोजित करण्यासाठी पीआयडीचा वापर केला जाऊ शकतो.
सीएनसी मशीन टूल्सच्या नियंत्रण प्रणालीमध्ये पोझिशन लूप गेन हा एक महत्त्वाचा पॅरामीटर आहे. जेव्हा पोझिशन लूप गेन खूप जास्त असतो, तेव्हा सिस्टम पोझिशन त्रुटींबद्दल अतिसंवेदनशील असते आणि दोलन निर्माण करण्यास प्रवृत्त होते. पोझिशन लूप गेन कमी केल्याने सिस्टमचा प्रतिसाद वेग कमी होऊ शकतो आणि त्यामुळे दोलन होण्याची शक्यता कमी होते.
पोझिशन लूप गेन समायोजित करताना, विशिष्ट मशीन टूल मॉडेल आणि प्रोसेसिंग आवश्यकतांनुसार ते योग्यरित्या सेट करणे आवश्यक आहे. सर्वसाधारणपणे, पोझिशन लूप गेन प्रथम तुलनेने कमी पातळीवर कमी केला जाऊ शकतो आणि नंतर मशीन टूलच्या ऑपरेशनचे निरीक्षण करताना हळूहळू वाढवता येतो जोपर्यंत प्रक्रिया अचूकतेच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकणारे आणि दोलन टाळणारे इष्टतम मूल्य सापडत नाही.
II. बंद-लूप सर्वो सिस्टमचे पॅरामीटर समायोजन
सेमी-क्लोज्ड-लूप सर्वो सिस्टम
काही सीएनसी सर्वो सिस्टीम सेमी-क्लोज्ड-लूप डिव्हाइसेस वापरतात. सेमी-क्लोज्ड-लूप सर्वो सिस्टीम समायोजित करताना, स्थानिक सेमी-क्लोज्ड-लूप सिस्टीम दोलनशील होणार नाही याची खात्री करणे आवश्यक आहे. फुल-क्लोज्ड-लूप सर्वो सिस्टीम तिची स्थानिक सेमी-क्लोज्ड-लूप सिस्टीम स्थिर आहे या आधारावर पॅरामीटर समायोजन करते, त्यामुळे दोन्ही समायोजन पद्धतींमध्ये समान आहेत.
सेमी-क्लोज्ड-लूप सर्वो सिस्टम मोटरच्या रोटेशन अँगल किंवा गतीचा शोध घेऊन मशीन टूलच्या स्थितीची माहिती अप्रत्यक्षपणे परत मिळवते. पॅरामीटर्स समायोजित करताना, खालील पैलूंकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे:
(१) स्पीड लूप पॅरामीटर्स: स्पीड लूप गेन आणि इंटिग्रल टाइम कॉन्स्टंटच्या सेटिंग्जचा सिस्टमच्या स्थिरता आणि प्रतिसाद गतीवर मोठा प्रभाव पडतो. खूप जास्त स्पीड लूप गेनमुळे सिस्टम प्रतिसाद खूप जलद होईल आणि त्यामुळे दोलन निर्माण होण्याची शक्यता असते; तर खूप जास्त इंटिग्रल टाइम कॉन्स्टंटमुळे सिस्टम प्रतिसाद मंदावतो आणि प्रक्रिया कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो.
(२) पोझिशन लूप पॅरामीटर्स: पोझिशन लूप गेन आणि फिल्टर पॅरामीटर्सचे समायोजन सिस्टमची पोझिशन अचूकता आणि स्थिरता सुधारू शकते. खूप जास्त पोझिशन लूप गेनमुळे दोलन होईल आणि फिल्टर फीडबॅक सिग्नलमधील उच्च-फ्रिक्वेन्सी आवाज फिल्टर करू शकतो आणि सिस्टमची स्थिरता सुधारू शकतो.
पूर्ण-बंद-लूप सर्वो प्रणाली
फुल-क्लोज्ड-लूप सर्वो सिस्टम मशीन टूलची प्रत्यक्ष स्थिती थेट ओळखून अचूक स्थिती नियंत्रण प्राप्त करते. फुल-क्लोज्ड-लूप सर्वो सिस्टम समायोजित करताना, सिस्टमची स्थिरता आणि अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी पॅरामीटर्स अधिक काळजीपूर्वक निवडणे आवश्यक आहे.
फुल-क्लोज्ड-लूप सर्वो सिस्टमच्या पॅरामीटर समायोजनामध्ये प्रामुख्याने खालील बाबींचा समावेश होतो:
(१) पोझिशन लूप गेन: सेमी-क्लोज्ड-लूप सिस्टीम प्रमाणेच, खूप जास्त पोझिशन लूप गेनमुळे दोलन होईल. तथापि, फुल-क्लोज्ड-लूप सिस्टीम पोझिशन एरर्स अधिक अचूकपणे शोधत असल्याने, सिस्टमची पोझिशन अचूकता सुधारण्यासाठी पोझिशन लूप गेन तुलनेने जास्त सेट केला जाऊ शकतो.
(२) स्पीड लूप पॅरामीटर्स: स्पीड लूप गेन आणि इंटिग्रल टाइम कॉन्स्टंटची सेटिंग्ज मशीन टूलच्या डायनॅमिक वैशिष्ट्यांनुसार आणि प्रक्रिया आवश्यकतांनुसार समायोजित करणे आवश्यक आहे. सर्वसाधारणपणे, सिस्टमचा प्रतिसाद वेग सुधारण्यासाठी स्पीड लूप गेन सेमी-क्लोज्ड-लूप सिस्टमपेक्षा किंचित जास्त सेट केला जाऊ शकतो.
(३) फिल्टर पॅरामीटर्स: फुल-क्लोज्ड-लूप सिस्टम फीडबॅक सिग्नलमधील आवाजासाठी अधिक संवेदनशील असते, म्हणून आवाज फिल्टर करण्यासाठी योग्य फिल्टर पॅरामीटर्स सेट करणे आवश्यक आहे. फिल्टरचा प्रकार आणि पॅरामीटर निवड विशिष्ट अनुप्रयोग परिस्थितीनुसार समायोजित केली पाहिजे.
सेमी-क्लोज्ड-लूप सर्वो सिस्टम
काही सीएनसी सर्वो सिस्टीम सेमी-क्लोज्ड-लूप डिव्हाइसेस वापरतात. सेमी-क्लोज्ड-लूप सर्वो सिस्टीम समायोजित करताना, स्थानिक सेमी-क्लोज्ड-लूप सिस्टीम दोलनशील होणार नाही याची खात्री करणे आवश्यक आहे. फुल-क्लोज्ड-लूप सर्वो सिस्टीम तिची स्थानिक सेमी-क्लोज्ड-लूप सिस्टीम स्थिर आहे या आधारावर पॅरामीटर समायोजन करते, त्यामुळे दोन्ही समायोजन पद्धतींमध्ये समान आहेत.
सेमी-क्लोज्ड-लूप सर्वो सिस्टम मोटरच्या रोटेशन अँगल किंवा गतीचा शोध घेऊन मशीन टूलच्या स्थितीची माहिती अप्रत्यक्षपणे परत मिळवते. पॅरामीटर्स समायोजित करताना, खालील पैलूंकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे:
(१) स्पीड लूप पॅरामीटर्स: स्पीड लूप गेन आणि इंटिग्रल टाइम कॉन्स्टंटच्या सेटिंग्जचा सिस्टमच्या स्थिरता आणि प्रतिसाद गतीवर मोठा प्रभाव पडतो. खूप जास्त स्पीड लूप गेनमुळे सिस्टम प्रतिसाद खूप जलद होईल आणि त्यामुळे दोलन निर्माण होण्याची शक्यता असते; तर खूप जास्त इंटिग्रल टाइम कॉन्स्टंटमुळे सिस्टम प्रतिसाद मंदावतो आणि प्रक्रिया कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो.
(२) पोझिशन लूप पॅरामीटर्स: पोझिशन लूप गेन आणि फिल्टर पॅरामीटर्सचे समायोजन सिस्टमची पोझिशन अचूकता आणि स्थिरता सुधारू शकते. खूप जास्त पोझिशन लूप गेनमुळे दोलन होईल आणि फिल्टर फीडबॅक सिग्नलमधील उच्च-फ्रिक्वेन्सी आवाज फिल्टर करू शकतो आणि सिस्टमची स्थिरता सुधारू शकतो.
पूर्ण-बंद-लूप सर्वो प्रणाली
फुल-क्लोज्ड-लूप सर्वो सिस्टम मशीन टूलची प्रत्यक्ष स्थिती थेट ओळखून अचूक स्थिती नियंत्रण प्राप्त करते. फुल-क्लोज्ड-लूप सर्वो सिस्टम समायोजित करताना, सिस्टमची स्थिरता आणि अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी पॅरामीटर्स अधिक काळजीपूर्वक निवडणे आवश्यक आहे.
फुल-क्लोज्ड-लूप सर्वो सिस्टमच्या पॅरामीटर समायोजनामध्ये प्रामुख्याने खालील बाबींचा समावेश होतो:
(१) पोझिशन लूप गेन: सेमी-क्लोज्ड-लूप सिस्टीम प्रमाणेच, खूप जास्त पोझिशन लूप गेनमुळे दोलन होईल. तथापि, फुल-क्लोज्ड-लूप सिस्टीम पोझिशन एरर्स अधिक अचूकपणे शोधत असल्याने, सिस्टमची पोझिशन अचूकता सुधारण्यासाठी पोझिशन लूप गेन तुलनेने जास्त सेट केला जाऊ शकतो.
(२) स्पीड लूप पॅरामीटर्स: स्पीड लूप गेन आणि इंटिग्रल टाइम कॉन्स्टंटची सेटिंग्ज मशीन टूलच्या डायनॅमिक वैशिष्ट्यांनुसार आणि प्रक्रिया आवश्यकतांनुसार समायोजित करणे आवश्यक आहे. सर्वसाधारणपणे, सिस्टमचा प्रतिसाद वेग सुधारण्यासाठी स्पीड लूप गेन सेमी-क्लोज्ड-लूप सिस्टमपेक्षा किंचित जास्त सेट केला जाऊ शकतो.
(३) फिल्टर पॅरामीटर्स: फुल-क्लोज्ड-लूप सिस्टम फीडबॅक सिग्नलमधील आवाजासाठी अधिक संवेदनशील असते, म्हणून आवाज फिल्टर करण्यासाठी योग्य फिल्टर पॅरामीटर्स सेट करणे आवश्यक आहे. फिल्टरचा प्रकार आणि पॅरामीटर निवड विशिष्ट अनुप्रयोग परिस्थितीनुसार समायोजित केली पाहिजे.
III. उच्च-फ्रिक्वेन्सी सप्रेशन फंक्शन स्वीकारणे
वरील चर्चा कमी-फ्रिक्वेन्सी दोलनासाठी पॅरामीटर ऑप्टिमायझेशन पद्धतीबद्दल आहे. कधीकधी, सीएनसी मशीन टूल्सची सीएनसी प्रणाली यांत्रिक भागात काही विशिष्ट दोलन कारणांमुळे उच्च-फ्रिक्वेन्सी हार्मोनिक्स असलेले अभिप्राय सिग्नल तयार करते, ज्यामुळे आउटपुट टॉर्क स्थिर राहत नाही आणि त्यामुळे कंपन निर्माण होते. या उच्च-फ्रिक्वेन्सी दोलन परिस्थितीसाठी, स्पीड लूपमध्ये प्रथम-ऑर्डर लो-पास फिल्टरिंग लिंक जोडली जाऊ शकते, जी टॉर्क फिल्टर आहे.
टॉर्क फिल्टर फीडबॅक सिग्नलमधील उच्च-फ्रिक्वेन्सी हार्मोनिक्स प्रभावीपणे फिल्टर करू शकतो, ज्यामुळे आउटपुट टॉर्क अधिक स्थिर होतो आणि त्यामुळे कंपन कमी होते. टॉर्क फिल्टरचे पॅरामीटर्स निवडताना, खालील घटकांचा विचार केला पाहिजे:
(१) कटऑफ फ्रिक्वेन्सी: कटऑफ फ्रिक्वेन्सी उच्च-फ्रिक्वेन्सी सिग्नलसाठी फिल्टरची क्षीणन डिग्री निश्चित करते. खूप कमी कटऑफ फ्रिक्वेन्सी सिस्टमच्या प्रतिसाद गतीवर परिणाम करेल, तर खूप जास्त कटऑफ फ्रिक्वेन्सी उच्च-फ्रिक्वेन्सी हार्मोनिक्स प्रभावीपणे फिल्टर करू शकणार नाही.
(२) फिल्टर प्रकार: सामान्य फिल्टर प्रकारांमध्ये बटरवर्थ फिल्टर, चेबिशेव्ह फिल्टर इत्यादींचा समावेश होतो. वेगवेगळ्या प्रकारच्या फिल्टरमध्ये वेगवेगळी वारंवारता प्रतिसाद वैशिष्ट्ये असतात आणि विशिष्ट अनुप्रयोग परिस्थितीनुसार ते निवडणे आवश्यक असते.
(३) फिल्टर ऑर्डर: फिल्टर ऑर्डर जितका जास्त असेल तितका उच्च-फ्रिक्वेन्सी सिग्नलवर अ‍ॅटेन्युएशन इफेक्ट चांगला असेल, परंतु त्याच वेळी, ते सिस्टमचा संगणकीय भार देखील वाढवेल. फिल्टर ऑर्डर निवडताना, सिस्टमची कार्यक्षमता आणि संगणकीय संसाधने यांचा सर्वसमावेशक विचार करणे आवश्यक आहे.
वरील चर्चा कमी-फ्रिक्वेन्सी दोलनासाठी पॅरामीटर ऑप्टिमायझेशन पद्धतीबद्दल आहे. कधीकधी, सीएनसी मशीन टूल्सची सीएनसी प्रणाली यांत्रिक भागात काही विशिष्ट दोलन कारणांमुळे उच्च-फ्रिक्वेन्सी हार्मोनिक्स असलेले अभिप्राय सिग्नल तयार करते, ज्यामुळे आउटपुट टॉर्क स्थिर राहत नाही आणि त्यामुळे कंपन निर्माण होते. या उच्च-फ्रिक्वेन्सी दोलन परिस्थितीसाठी, स्पीड लूपमध्ये प्रथम-ऑर्डर लो-पास फिल्टरिंग लिंक जोडली जाऊ शकते, जी टॉर्क फिल्टर आहे.
टॉर्क फिल्टर फीडबॅक सिग्नलमधील उच्च-फ्रिक्वेन्सी हार्मोनिक्स प्रभावीपणे फिल्टर करू शकतो, ज्यामुळे आउटपुट टॉर्क अधिक स्थिर होतो आणि त्यामुळे कंपन कमी होते. टॉर्क फिल्टरचे पॅरामीटर्स निवडताना, खालील घटकांचा विचार केला पाहिजे:
(१) कटऑफ फ्रिक्वेन्सी: कटऑफ फ्रिक्वेन्सी उच्च-फ्रिक्वेन्सी सिग्नलसाठी फिल्टरची क्षीणन डिग्री निश्चित करते. खूप कमी कटऑफ फ्रिक्वेन्सी सिस्टमच्या प्रतिसाद गतीवर परिणाम करेल, तर खूप जास्त कटऑफ फ्रिक्वेन्सी उच्च-फ्रिक्वेन्सी हार्मोनिक्स प्रभावीपणे फिल्टर करू शकणार नाही.
(२) फिल्टर प्रकार: सामान्य फिल्टर प्रकारांमध्ये बटरवर्थ फिल्टर, चेबिशेव्ह फिल्टर इत्यादींचा समावेश होतो. वेगवेगळ्या प्रकारच्या फिल्टरमध्ये वेगवेगळी वारंवारता प्रतिसाद वैशिष्ट्ये असतात आणि विशिष्ट अनुप्रयोग परिस्थितीनुसार ते निवडणे आवश्यक असते.
(३) फिल्टर ऑर्डर: फिल्टर ऑर्डर जितका जास्त असेल तितका उच्च-फ्रिक्वेन्सी सिग्नलवर अ‍ॅटेन्युएशन इफेक्ट चांगला असेल, परंतु त्याच वेळी, ते सिस्टमचा संगणकीय भार देखील वाढवेल. फिल्टर ऑर्डर निवडताना, सिस्टमची कार्यक्षमता आणि संगणकीय संसाधने यांचा सर्वसमावेशक विचार करणे आवश्यक आहे.
याव्यतिरिक्त, सीएनसी मशीन टूल्सचे दोलन आणखी दूर करण्यासाठी, खालील उपाययोजना देखील केल्या जाऊ शकतात:
यांत्रिक रचना ऑप्टिमाइझ करा
मशीन टूलचे यांत्रिक भाग, जसे की गाईड रेल, लीड स्क्रू, बेअरिंग्ज इत्यादी, त्यांची स्थापना अचूकता आणि फिट क्लिअरन्स आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी तपासा. गंभीरपणे जीर्ण झालेल्या भागांसाठी, ते वेळेत बदला किंवा दुरुस्त करा. त्याच वेळी, यांत्रिक कंपनाची निर्मिती कमी करण्यासाठी मशीन टूलचे काउंटरवेट आणि संतुलन योग्यरित्या समायोजित करा.
नियंत्रण प्रणालीची हस्तक्षेप विरोधी क्षमता सुधारा.
सीएनसी मशीन टूल्सच्या नियंत्रण प्रणालीवर बाह्य हस्तक्षेप, जसे की इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप, पॉवर चढउतार इत्यादींचा सहज परिणाम होतो. नियंत्रण प्रणालीची हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता सुधारण्यासाठी, खालील उपाययोजना केल्या जाऊ शकतात:
(१) इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेपाचा प्रभाव कमी करण्यासाठी संरक्षित केबल्स आणि ग्राउंडिंग उपायांचा अवलंब करा.
(२) वीज पुरवठ्यातील व्होल्टेज स्थिर करण्यासाठी पॉवर फिल्टर बसवा.
(३) सिस्टमची हस्तक्षेप-विरोधी कामगिरी सुधारण्यासाठी नियंत्रण प्रणालीचे सॉफ्टवेअर अल्गोरिदम ऑप्टिमाइझ करा.
नियमित देखभाल आणि देखभाल
सीएनसी मशीन टूल्सची नियमितपणे देखभाल आणि देखभाल करा, मशीन टूलचे विविध भाग स्वच्छ करा, स्नेहन प्रणाली आणि शीतकरण प्रणालीच्या कामकाजाच्या परिस्थिती तपासा आणि जीर्ण झालेले भाग आणि स्नेहन तेल वेळेत बदला. यामुळे मशीन टूलची स्थिर कार्यक्षमता सुनिश्चित होऊ शकते आणि दोलन कमी होऊ शकते.
यांत्रिक रचना ऑप्टिमाइझ करा
मशीन टूलचे यांत्रिक भाग, जसे की गाईड रेल, लीड स्क्रू, बेअरिंग्ज इत्यादी, त्यांची स्थापना अचूकता आणि फिट क्लिअरन्स आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी तपासा. गंभीरपणे जीर्ण झालेल्या भागांसाठी, ते वेळेत बदला किंवा दुरुस्त करा. त्याच वेळी, यांत्रिक कंपनाची निर्मिती कमी करण्यासाठी मशीन टूलचे काउंटरवेट आणि संतुलन योग्यरित्या समायोजित करा.
नियंत्रण प्रणालीची हस्तक्षेप विरोधी क्षमता सुधारा.
सीएनसी मशीन टूल्सच्या नियंत्रण प्रणालीवर बाह्य हस्तक्षेप, जसे की इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप, पॉवर चढउतार इत्यादींचा सहज परिणाम होतो. नियंत्रण प्रणालीची हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता सुधारण्यासाठी, खालील उपाययोजना केल्या जाऊ शकतात:
(१) इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेपाचा प्रभाव कमी करण्यासाठी संरक्षित केबल्स आणि ग्राउंडिंग उपायांचा अवलंब करा.
(२) वीज पुरवठ्यातील व्होल्टेज स्थिर करण्यासाठी पॉवर फिल्टर बसवा.
(३) सिस्टमची हस्तक्षेप-विरोधी कामगिरी सुधारण्यासाठी नियंत्रण प्रणालीचे सॉफ्टवेअर अल्गोरिदम ऑप्टिमाइझ करा.
नियमित देखभाल आणि देखभाल
सीएनसी मशीन टूल्सची नियमितपणे देखभाल आणि देखभाल करा, मशीन टूलचे विविध भाग स्वच्छ करा, स्नेहन प्रणाली आणि शीतकरण प्रणालीच्या कामकाजाच्या परिस्थिती तपासा आणि जीर्ण झालेले भाग आणि स्नेहन तेल वेळेत बदला. यामुळे मशीन टूलची स्थिर कार्यक्षमता सुनिश्चित होऊ शकते आणि दोलन कमी होऊ शकते.
शेवटी, सीएनसी मशीन टूल्सचे दोलन दूर करण्यासाठी यांत्रिक आणि विद्युत घटकांचा व्यापक विचार करणे आवश्यक आहे. सर्वो सिस्टमचे पॅरामीटर्स योग्यरित्या समायोजित करून, उच्च-फ्रिक्वेंसी सप्रेशन फंक्शन स्वीकारून, यांत्रिक रचना ऑप्टिमाइझ करून, नियंत्रण प्रणालीची हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता सुधारून आणि नियमित देखभाल आणि देखभाल करून, दोलनाची घटना प्रभावीपणे कमी केली जाऊ शकते आणि मशीन टूलची मशीनिंग अचूकता आणि स्थिरता सुधारली जाऊ शकते.