आधुनिक औद्योगिक उत्पादन क्षेत्रात,उभ्या मशीनिंग केंद्रहे एक महत्त्वाचे उपकरण आहे. ते त्याच्या अद्वितीय कामगिरी आणि विस्तृत अनुप्रयोगासह विविध वर्कपीसच्या प्रक्रियेसाठी मजबूत आधार प्रदान करते.
I. उभ्या मशीनिंग केंद्राची मुख्य कार्ये
मिलिंग फंक्शन
दउभ्या मशीनिंग केंद्रमिलिंग प्लेन, ग्रूव्ह आणि पृष्ठभागांची कामे उत्कृष्टपणे पूर्ण करू शकते आणि जटिल पोकळी आणि अडथळे देखील प्रक्रिया करू शकते. स्पिंडलवर स्थापित मिलिंग टूलद्वारे, मशीनिंग प्रोग्रामच्या अचूक नियंत्रणाखाली, ते वर्कपीस वर्कबेंचला X, Y आणि Z या तीन निर्देशांक अक्षांच्या दिशेने हलवून सहकार्य करते जेणेकरून रेखांकनाद्वारे आवश्यक असलेल्या मानकांची पूर्तता करण्यासाठी वर्कपीसचा अचूक आकार प्राप्त होईल.
पॉइंट कंट्रोल फंक्शन
त्याचे पॉइंट कंट्रोल फंक्शन मुख्यत्वे वर्कपीसच्या होल प्रोसेसिंगवर केंद्रित आहे, ज्यामध्ये सेंटर ड्रिलिंग पोझिशनिंग, ड्रिलिंग, रीमिंग, स्ट्रीमिंग, हायनिंग आणि बोरिंग अशा विविध होल प्रोसेसिंग ऑपरेशन्सचा समावेश आहे, ज्यामुळे वर्कपीसच्या होल प्रोसेसिंगसाठी एक कार्यक्षम उपाय प्रदान केला जातो.
सतत नियंत्रण कार्य
रेषीय प्रक्षेपण, चाप प्रक्षेपण किंवा जटिल वक्र प्रक्षेपण हालचालीच्या मदतीने,उभ्या मशीनिंग केंद्रजटिल आकारांच्या प्रक्रिया गरजा पूर्ण करण्यासाठी वर्कपीसच्या समतल आणि वक्र पृष्ठभागांना गिरणी आणि प्रक्रिया करू शकते.
टूल रेडियस भरपाई कार्य
हे फंक्शन खूप महत्त्वाचे आहे. जर तुम्ही वर्कपीसच्या कॉन्टूर लाईननुसार थेट प्रोग्रामिंग केले तर, आतील कॉन्टूर मशीन करताना वास्तविक कॉन्टूर मोठ्या टूल रेडियस व्हॅल्यूसह असेल आणि बाह्य कॉन्टूर मशीन करताना टूल रेडियस व्हॅल्यूसह कमी असेल. टूल रेडियस कॉम्पेन्सेशनद्वारे, संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली स्वयंचलितपणे टूलच्या मध्यवर्ती मार्गाची गणना करते, जी वर्कपीस कॉन्टूरच्या टूल रेडियस व्हॅल्यूपासून विचलित होते, जेणेकरून आवश्यकता पूर्ण करणाऱ्या कॉन्टूरवर अचूकपणे प्रक्रिया करता येईल. शिवाय, हे फंक्शन रफ मशीनिंगपासून फिनिशिंगपर्यंत संक्रमण साकार करण्यासाठी टूल वेअर आणि मशीनिंग त्रुटींची भरपाई देखील करू शकते.
साधन लांबी भरपाई कार्य
टूलच्या लांबीच्या भरपाईची रक्कम बदलल्याने टूल बदलल्यानंतर त्याच्या लांबीच्या विचलन मूल्याची भरपाई होऊ शकतेच, परंतु टूलच्या अक्षीय स्थिती अचूकतेवर प्रभावीपणे नियंत्रण ठेवण्यासाठी कटिंग प्रक्रियेच्या समतल स्थितीचे नियमन देखील केले जाऊ शकते.
निश्चित सायकल प्रक्रिया कार्य
निश्चित चक्र प्रक्रिया सूचनांचा वापर प्रक्रिया कार्यक्रम मोठ्या प्रमाणात सुलभ करतो, प्रोग्रामिंगचा वर्कलोड कमी करतो आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारतो.
उपकार्यक्रम कार्य
समान किंवा समान आकाराच्या भागांसाठी, ते सबरूटीन म्हणून लिहिले जाते आणि मुख्य प्रोग्रामद्वारे कॉल केले जाते, जे प्रोग्राम स्ट्रक्चरला मोठ्या प्रमाणात सोपे करू शकते. प्रोग्रामचे हे मॉड्यूलायझेशन प्रक्रिया प्रक्रियेच्या प्रक्रियेनुसार वेगवेगळ्या मॉड्यूलमध्ये विभागले जाते आणि सबप्रोग्राममध्ये लिहिले जाते, आणि नंतर मुख्य प्रोग्रामद्वारे वर्कपीस प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी कॉल केले जाते, ज्यामुळे प्रोग्राम प्रक्रिया करणे आणि डीबग करणे सोपे होते आणि प्रक्रिया प्रक्रिया ऑप्टिमायझ करण्यासाठी देखील अनुकूल आहे.
विशेष कार्य
कॉपी सॉफ्टवेअर आणि कॉपी डिव्हाइस कॉन्फिगर करून, सेन्सर्ससह भौतिक वस्तूंचे स्कॅनिंग आणि डेटा संकलन करून, वर्कपीसची कॉपी आणि रिव्हर्स प्रोसेसिंग साध्य करण्यासाठी डेटा प्रोसेसिंगनंतर एनसी प्रोग्राम स्वयंचलितपणे तयार केले जातात. काही सॉफ्टवेअर आणि हार्डवेअर कॉन्फिगर केल्यानंतर, उभ्या मशीनिंग सेंटरचे वापर कार्य आणखी विस्तारित केले गेले आहे.
II. उभ्या मशीनिंग केंद्राची प्रक्रिया व्याप्ती
पृष्ठभाग प्रक्रिया
वर्कपीसच्या क्षैतिज समतल (XY), धनात्मक समतल (XZ) आणि बाजूच्या समतल (YZ) च्या मिलिंगसह. या समतलांचे मिलिंग कार्य पूर्ण करण्यासाठी तुम्हाला फक्त दोन-अक्ष आणि अर्ध-नियंत्रित उभ्या मशीनिंग केंद्राचा वापर करावा लागेल.
पृष्ठभाग प्रक्रिया
जटिल वक्र पृष्ठभागांच्या मिलिंगसाठी, उच्च मशीनिंग अचूकता आणि आकार आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी तीन-अक्ष किंवा त्याहून अधिक शाफ्ट-लिंक्ड उभ्या मशीनिंग केंद्राची आवश्यकता असते.
III. उभ्या मशीनिंग केंद्राची उपकरणे
धारक
युनिव्हर्सल फिक्स्चरमध्ये प्रामुख्याने फ्लॅट-माउथ प्लायर्स, मॅग्नेटिक सक्शन कप आणि प्रेस प्लेट डिव्हाइसेस असतात. मध्यम, मोठ्या प्रमाणात किंवा जटिल वर्कपीससाठी, कॉम्बिनेशन फिक्स्चर डिझाइन करणे आवश्यक आहे. जर न्यूमॅटिक आणि हायड्रॉलिक फिक्स्चर वापरले गेले आणि प्रोग्राम कंट्रोलद्वारे स्वयंचलित लोडिंग आणि अनलोडिंग केले गेले, तर ते कामाच्या कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा करेल आणि श्रम तीव्रता कमी करेल.
कटर
सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या मिलिंग टूल्समध्ये एंड मिलिंग कटर, एंड मिलिंग कटर, फॉर्मिंग मिलिंग कटर आणि होल मशीनिंग टूल्स यांचा समावेश होतो. प्रक्रियेची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी या टूल्सची निवड आणि वापर विशिष्ट मशीनिंग कार्ये आणि वर्कपीस मटेरियलनुसार निश्चित करणे आवश्यक आहे.
IV. चे फायदेउभ्या मशीनिंग केंद्र
उच्च-परिशुद्धता
ते उच्च-परिशुद्धता प्रक्रिया साकार करू शकते आणि वर्कपीसचा आकार आणि आकार अचूकता कठोर आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करू शकते.
उच्च स्थिरता
रचना मजबूत आणि स्थिर आहे, जी दीर्घकालीन ऑपरेशन दरम्यान चांगली कामगिरी राखू शकते आणि विविध जटिल प्रक्रिया वातावरणाशी जुळवून घेऊ शकते.
मजबूत लवचिकता
वेगवेगळ्या वर्कपीसमधील बदल आणि उत्पादन गरजा पूर्ण करण्यासाठी विविध प्रकारचे प्रक्रिया ऑपरेशन्स केले जाऊ शकतात.
साधे ऑपरेशन
विशिष्ट प्रशिक्षणानंतर, ऑपरेटर त्याच्या ऑपरेशन पद्धतींमध्ये प्रभुत्व मिळवू शकतो आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकतो.
चांगली बहुमुखी प्रतिभा
एकूण उत्पादन प्रणालीची कार्यक्षमता आणि समन्वय सुधारण्यासाठी इतर उपकरणांसह कार्य करा.
किफायतशीर
सुरुवातीची गुंतवणूक जास्त असली तरी, त्याची कार्यक्षम प्रक्रिया आणि कमी देखभाल खर्च यामुळे ते दीर्घकालीन वापरात अधिक किफायतशीर बनते.
V. उभ्या मशीनिंग केंद्राचे अनुप्रयोग क्षेत्र
एरोस्पेस
याचा वापर इंजिन ब्लेड, बॉडी स्ट्रक्चर्स इत्यादी जटिल एरोस्पेस घटकांच्या निर्मितीसाठी केला जातो.
ऑटोमोबाईल उत्पादन
कारचे इंजिन आणि ट्रान्समिशन, तसेच बॉडी मोल्ड इत्यादी प्रमुख घटकांचे उत्पादन.
यांत्रिक उत्पादन
सर्व प्रकारचे यांत्रिक भाग, जसे की गीअर्स, शाफ्ट इत्यादींवर प्रक्रिया करा.
इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे
इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांचे कवच, अंतर्गत स्ट्रक्चरल भाग इत्यादींचे उत्पादन.
वैद्यकीय उपकरणे
उच्च-परिशुद्धता वैद्यकीय उपकरणांचे भाग तयार करा.
एका शब्दात सांगायचे तर, आधुनिक उद्योगातील महत्त्वाच्या उपकरणांपैकी एक म्हणून, व्हर्टिकल मशीनिंग सेंटर त्याच्या वैविध्यपूर्ण कार्ये, विस्तृत प्रक्रिया श्रेणी, अत्याधुनिक उपकरणे आणि अनेक फायद्यांसह विविध क्षेत्रात एक अपूरणीय भूमिका बजावते. विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या सतत प्रगतीसह आणि औद्योगिक मागणीतील सतत बदलासह, व्हर्टिकल मशीनिंग सेंटर विकसित आणि सुधारत राहील, उत्पादन उद्योगाच्या विकासात नवीन चैतन्य आणि प्रेरणा देईल.
भविष्यात, आपण व्हर्टिकल मशीनिंग सेंटरकडून बुद्धिमत्ता आणि ऑटोमेशनमध्ये मोठी प्रगती करण्याची अपेक्षा करू शकतो. प्रगत सेन्सर तंत्रज्ञान, कृत्रिम बुद्धिमत्ता आणि मोठ्या डेटाच्या संयोजनाद्वारे, अधिक बुद्धिमान प्रक्रिया प्रक्रिया देखरेख आणि ऑप्टिमायझेशन साध्य केले जाते. त्याच वेळी, भौतिक विज्ञानाच्या विकासासह, नवीन साधने आणि फिक्स्चरचे संशोधन आणि विकास व्हर्टिकल मशीनिंग सेंटर्सची प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि कार्यक्षमता आणखी सुधारेल. याव्यतिरिक्त, ग्रीन मॅन्युफॅक्चरिंगच्या सामान्य ट्रेंड अंतर्गत, व्हर्टिकल मशीनिंग सेंटर्स शाश्वत विकासाच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी अधिक ऊर्जा-बचत आणि पर्यावरण संरक्षणाच्या दिशेने देखील विकसित होतील.
Millingmachine@tajane.comहा माझा ईमेल पत्ता आहे. जर तुम्हाला त्याची गरज असेल तर तुम्ही मला ईमेल करू शकता. मी चीनमध्ये तुमच्या पत्राची वाट पाहत आहे.