सीएनसी मशीनिंग सेंटरच्या डिस्क-टाइप टूल मॅगझिनमध्ये कोणते घटक असतात हे तुम्हाला माहिती आहे का?

सीएनसी मशीनिंग सेंटर्सचे डिस्क-टाइप टूल मॅगझिन: स्ट्रक्चर, अॅप्लिकेशन्स आणि टूल-चेंजिंग पद्धती

I. परिचय
सीएनसी मशीनिंग सेंटर्सच्या क्षेत्रात, टूल मॅगझिन हा एक महत्त्वाचा घटक आहे जो मशीनिंग कार्यक्षमता आणि ऑटोमेशन पातळीवर थेट परिणाम करतो. त्यापैकी, डिस्क-टाइप टूल मॅगझिन त्याच्या अद्वितीय फायद्यांमुळे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. सीएनसी मशीनिंग सेंटर्सच्या कार्य तत्त्वांचे सखोल आकलन आणि मशीनिंग गुणवत्ता सुधारण्यासाठी डिस्क-टाइप टूल मॅगझिनचे घटक, अनुप्रयोग परिस्थिती आणि टूल-बदलण्याच्या पद्धती समजून घेणे खूप महत्वाचे आहे.

 

II. सीएनसी मशीनिंग सेंटर्समधील टूल मॅगझिन्सच्या प्रकारांचा आढावा
सीएनसी मशीनिंग सेंटरमधील टूल मॅगझिन त्यांच्या आकारांनुसार विविध प्रकारांमध्ये वर्गीकृत केल्या जाऊ शकतात. डिस्क-टाइप टूल मॅगझिन हे अधिक सामान्य आणि मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणाऱ्या प्रकारांपैकी एक आहे. डिस्क-टाइप टूल मॅगझिनला टूल-आर्म टाइप टूल मॅगझिन किंवा मॅनिपुलेटर टूल मॅगझिन असेही म्हणतात. डिस्क-टाइप टूल मॅगझिन व्यतिरिक्त, इतर प्रकारची टूल मॅगझिन आकार आणि कार्य तत्त्वांमध्ये भिन्न असतात. उदाहरणार्थ, छत्री-टाइप टूल मॅगझिन देखील एक सामान्य प्रकार आहे, परंतु डिस्क-टाइप टूल मॅगझिनच्या तुलनेत टूल-बदलण्याच्या गतीमध्ये आणि इतर पैलूंमध्ये फरक आहेत.

 

III. डिस्क-टाइप टूल मॅगझिनचे घटक

 

(अ) टूल डिस्क घटक
टूल डिस्क घटक हे डिस्क-प्रकारच्या टूल मॅगझिनच्या मुख्य भागांपैकी एक आहेत आणि ते कटिंग टूल्स साठवण्यासाठी वापरले जातात. टूल डिस्कवर विशिष्ट टूल स्लॉट्स असतात. या स्लॉट्सच्या डिझाइनमुळे कटिंग टूल्स टूल डिस्कमध्ये स्थिरपणे ठेवल्या जातील आणि स्लॉट्सचा आकार आणि अचूकता वापरल्या जाणाऱ्या कटिंग टूल्सच्या वैशिष्ट्यांशी जुळते याची खात्री करता येते. डिझाइनच्या बाबतीत, टूल डिस्कमध्ये कटिंग टूल्सचे वजन आणि हाय-स्पीड रोटेशन दरम्यान निर्माण होणाऱ्या केंद्रापसारक शक्तीचा सामना करण्यासाठी पुरेशी ताकद आणि कडकपणा असणे आवश्यक आहे. दरम्यान, टूल डिस्कची पृष्ठभागाची प्रक्रिया देखील महत्त्वाची आहे. सहसा, टूल डिस्कचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी पोशाख-प्रतिरोधक आणि गंज-विरोधी उपचार पद्धतींचा अवलंब केला जातो.

 

(ब) बेअरिंग्ज
डिस्क-प्रकारच्या टूल मॅगझिनमध्ये बेअरिंग्ज महत्त्वाची सहाय्यक भूमिका बजावतात. ते रोटेशन दरम्यान टूल डिस्क आणि शाफ्ट सारख्या घटकांना स्थिर ठेवू शकतात. उच्च-परिशुद्धता असलेले बेअरिंग्ज रोटेशन दरम्यान घर्षण आणि कंपन कमी करू शकतात, ज्यामुळे टूल मॅगझिनची कार्यरत अचूकता आणि स्थिरता सुधारते. टूल मॅगझिनच्या भार आणि रोटेशन गतीच्या आवश्यकतांनुसार, रोलर बेअरिंग्ज आणि बॉल बेअरिंग्ज सारख्या बेअरिंग्जचे विविध प्रकार आणि वैशिष्ट्ये निवडली जातील. या बेअरिंग्जमध्ये चांगली भार-वाहक क्षमता, रोटेशन अचूकता आणि टिकाऊपणा असणे आवश्यक आहे.

 

(क) बेअरिंग स्लीव्हज
बेअरिंग स्लीव्हजचा वापर बेअरिंग्ज बसवण्यासाठी आणि त्यांच्यासाठी स्थिर स्थापना वातावरण प्रदान करण्यासाठी केला जातो. ते बेअरिंग्जना बाह्य अशुद्धतेमुळे क्षय होण्यापासून वाचवू शकतात आणि स्थापनेनंतर बेअरिंग्जची योग्य स्थिती आणि एकाग्रता सुनिश्चित करू शकतात. बेअरिंग स्लीव्हजची सामग्री सामान्यतः विशिष्ट ताकद आणि पोशाख प्रतिरोधक असलेल्या धातूच्या सामग्रीपासून निवडली जाते आणि बेअरिंग स्लीव्हजची मशीनिंग अचूकता बेअरिंग्जच्या सामान्य ऑपरेशनवर आणि संपूर्ण टूल मॅगझिनच्या कामगिरीवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पाडते.

 

(ड) शाफ्ट
शाफ्ट हा एक महत्त्वाचा घटक आहे जो टूल डिस्क आणि मोटरसारख्या पॉवर घटकांना जोडतो. तो टूल डिस्क फिरवण्यासाठी मोटरचा टॉर्क प्रसारित करतो. पॉवर ट्रान्समिशन प्रक्रियेदरम्यान कोणतेही विकृतीकरण होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी शाफ्टच्या डिझाइनमध्ये त्याची ताकद आणि कडकपणा विचारात घेणे आवश्यक आहे. दरम्यान, शाफ्ट आणि इतर घटकांमधील कनेक्शन भागांमध्ये चांगली फिटिंग अचूकता असणे आवश्यक आहे, जसे की बेअरिंग्जसह फिटिंग, जेणेकरून रोटेशन दरम्यान थरथरणे आणि ऊर्जा कमी होईल. काही उच्च-स्तरीय डिस्क-प्रकारच्या टूल मासिकांमध्ये, शाफ्ट उच्च कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी विशेष साहित्य आणि मशीनिंग प्रक्रिया स्वीकारू शकतो.

 

(इ) बॉक्स कव्हर
बॉक्स कव्हर हे प्रामुख्याने टूल मॅगझिनच्या अंतर्गत घटकांचे संरक्षण करण्यात भूमिका बजावते. ते धूळ, चिप्स आणि इतर अशुद्धता टूल मॅगझिनच्या आत जाण्यापासून आणि त्याच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम करण्यापासून रोखू शकते. बॉक्स कव्हरच्या डिझाइनमध्ये सहसा सीलिंग आणि वेगळे करणे सोपे असते जेणेकरून टूल मॅगझिनच्या अंतर्गत भागांची देखभाल आणि तपासणी सुलभ होईल. याव्यतिरिक्त, बॉक्स कव्हरच्या संरचनेत संपूर्ण टूल मॅगझिनच्या देखावा आणि स्थापनेच्या जागेशी समन्वय देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे.

 

(फ) पुल पिन्स
टूल मॅगझिनच्या टूल-चेंजिंग प्रक्रियेत पुल पिन महत्त्वाची भूमिका बजावतात. विशिष्ट क्षणी टूल डिस्कच्या स्लॉटमधून किंवा त्यामध्ये कटिंग टूल्स बाहेर काढण्यासाठी किंवा घालण्यासाठी त्यांचा वापर केला जातो. पुल पिनची हालचाल अचूकपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे आणि डिझाइन आणि उत्पादन अचूकता टूल चेंजिंगच्या अचूकतेवर आणि विश्वासार्हतेवर थेट परिणाम करते. पुल पिन सहसा यांत्रिक संरचनांद्वारे कटिंग टूल्सचे इन्सर्शन आणि एक्सट्रॅक्शन ऑपरेशन्स साकार करण्यासाठी इतर ट्रान्समिशन घटकांशी समन्वय साधून कार्य करतात.

 

(ग) लॉकिंग डिस्क
जेव्हा टूल मॅगझिन काम करत नसते किंवा विशिष्ट स्थितीत असते तेव्हा टूल डिस्क लॉक करण्यासाठी लॉकिंग डिस्कचा वापर केला जातो जेणेकरून टूल डिस्क चुकून फिरू नये. हे टूल मॅगझिनमधील कटिंग टूल्सची स्थिर स्थिती सुनिश्चित करू शकते आणि मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान टूल डिस्कच्या थरथरण्यामुळे होणारे टूल पोझिशन विचलन टाळू शकते. लॉकिंग डिस्कचे कार्य तत्त्व सहसा यांत्रिक लॉकिंग यंत्रणा आणि टूल डिस्क किंवा शाफ्टमधील सहकार्याद्वारे साकारले जाते.

 

(H) मोटर
डिस्क-प्रकारच्या टूल मॅगझिनचा पॉवर सोर्स ही मोटर आहे. ते टूल डिस्कच्या रोटेशनसाठी टॉर्क प्रदान करते, ज्यामुळे टूल मॅगझिन टूल सिलेक्शन आणि टूल-चेंजिंग ऑपरेशन्स साकार करू शकते. टूल मॅगझिनच्या डिझाइन आवश्यकतांनुसार, योग्य पॉवर आणि रोटेशन स्पीड मोटर निवडली जाईल. काही उच्च-कार्यक्षमता मशीनिंग सेंटरमध्ये, टूल डिस्कचे अधिक अचूक रोटेशन स्पीड कंट्रोल साकारण्यासाठी आणि टूल-चेंजिंग स्पीडसाठी वेगवेगळ्या मशीनिंग प्रक्रियांच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी मोटर प्रगत स्पीड रेग्युलेशन आणि कंट्रोल सिस्टमसह सुसज्ज असू शकते.

 

(I) जिनेव्हा व्हील
डिस्क-प्रकारच्या टूल मॅगझिनच्या इंडेक्सिंग आणि पोझिशनिंगमध्ये जिनेव्हा व्हील मेकॅनिझमचा महत्त्वाचा उपयोग आहे. ते टूल डिस्कला पूर्वनिर्धारित कोनानुसार अचूकपणे फिरवू शकते, ज्यामुळे आवश्यक टूल पोझिशनमध्ये अचूकपणे पोझिशनिंग करता येते. जिनेव्हा व्हीलची डिझाइन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग प्रिसिजनचा टूल मॅगझिनच्या टूल पोझिशनिंग प्रिसिजनवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. मोटरसारख्या पॉवर घटकांसह सहकार्याद्वारे, ते कार्यक्षम आणि अचूक टूल सिलेक्शन फंक्शन्स साकार करू शकते.

 

(J) बॉक्स बॉडी
बॉक्स बॉडी ही मूलभूत रचना आहे जी टूल मॅगझिनच्या इतर घटकांना सामावून घेते आणि समर्थन देते. ते बेअरिंग्ज, शाफ्ट आणि टूल डिस्क सारख्या घटकांसाठी स्थापना स्थिती आणि संरक्षण प्रदान करते. टूल मॅगझिनच्या ऑपरेशन दरम्यान विविध शक्तींना तोंड देण्यासाठी बॉक्स बॉडीच्या डिझाइनमध्ये एकूण ताकद आणि कडकपणा विचारात घेणे आवश्यक आहे. दरम्यान, प्रत्येक घटकाची स्थापना आणि देखभाल सुलभ करण्यासाठी बॉक्स बॉडीचा अंतर्गत जागेचा लेआउट वाजवी असावा आणि दीर्घकालीन ऑपरेशन दरम्यान अत्यधिक तापमान वाढीमुळे टूल मॅगझिनच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होऊ नये म्हणून उष्णता नष्ट होण्यासारख्या समस्यांचा विचार केला पाहिजे.

 

(के) सेन्सर स्विचेस
डिस्क-प्रकारच्या टूल मॅगझिनमध्ये कटिंग टूल्सची स्थिती आणि टूल डिस्कच्या रोटेशन अँगलसारखी माहिती शोधण्यासाठी सेन्सर स्विच वापरले जातात. या सेन्सर स्विचद्वारे, मशीनिंग सेंटरची कंट्रोल सिस्टम टूल मॅगझिनची स्थिती रिअल-टाइम समजून घेऊ शकते आणि टूल-चेंजिंग प्रक्रियेवर अचूक नियंत्रण ठेवू शकते. उदाहरणार्थ, टूल-इन-प्लेस सेन्सर कटिंग टूल टूल डिस्क किंवा स्पिंडलच्या स्लॉटमध्ये घातल्यावर त्याची अचूक स्थिती सुनिश्चित करू शकतो आणि टूल डिस्क रोटेशन अँगल सेन्सर टूल डिस्कच्या इंडेक्सिंग आणि पोझिशनिंगवर अचूक नियंत्रण ठेवण्यास मदत करतो जेणेकरून टूल-चेंजिंग ऑपरेशनची सुरळीत प्रगती सुनिश्चित होईल.

 

IV. मशीनिंग सेंटर्समध्ये डिस्क-टाइप टूल मॅगझिनचे अनुप्रयोग

 

(अ) स्वयंचलित साधन-बदलण्याचे कार्य साकार करणे
मशीनिंग सेंटरमध्ये डिस्क-टाइप टूल मॅगझिन कॉन्फिगर केल्यानंतर, ते स्वयंचलित टूल बदलण्याची प्रक्रिया साकार करू शकते, जे त्याच्या सर्वात महत्वाच्या अनुप्रयोगांपैकी एक आहे. मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान, जेव्हा कटिंग टूल बदलण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा नियंत्रण प्रणाली मानवी हस्तक्षेपाशिवाय टूल बदल स्वयंचलितपणे पूर्ण करण्यासाठी प्रोग्राम सूचनांनुसार मोटर आणि टूल मॅगझिनच्या मॅनिपुलेटरसारखे घटक चालवते. हे स्वयंचलित टूल-चेंजिंग फंक्शन मशीनिंगची सातत्य आणि कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान डाउनटाइम कमी करते.

 

(ब) यंत्र कार्यक्षमता आणि अचूकता सुधारणे
डिस्क-प्रकारचे टूल मॅगझिन स्वयंचलित टूल बदलण्याची प्रक्रिया करू शकते, त्यामुळे वर्कपीस एकाच क्लॅम्पिंगच्या स्थितीत मिलिंग, बोरिंग, ड्रिलिंग, रीमिंग आणि टॅपिंग सारख्या अनेक प्रक्रिया पूर्ण करू शकते. एका क्लॅम्पिंगमुळे अनेक क्लॅम्पिंग प्रक्रियेदरम्यान होणाऱ्या पोझिशनिंग त्रुटी टाळता येतात, ज्यामुळे मशीनिंगची अचूकता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. दरम्यान, जलद टूल-बदलण्याची गती मशीनिंग प्रक्रिया अधिक कॉम्पॅक्ट बनवते, ज्यामुळे सहाय्यक वेळ कमी होतो आणि एकूण मशीनिंग कार्यक्षमता सुधारते. जटिल भागांच्या मशीनिंगमध्ये, हा फायदा अधिक स्पष्ट आहे आणि प्रभावीपणे मशीनिंग सायकल कमी करू शकतो आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकतो.

 

(क) अनेक यंत्र प्रक्रिया आवश्यकतांच्या गरजा पूर्ण करणे
डिस्क-प्रकारचे टूल मॅगझिन विविध प्रकारच्या कटिंग टूल्स आणि स्पेसिफिकेशन्सना सामावून घेऊ शकते, जे वेगवेगळ्या मशीनिंग प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करू शकते. रफ मशीनिंगसाठी आवश्यक असलेला मोठा-व्यासाचा मिलिंग कटर असो किंवा फिनिशिंग मशीनिंगसाठी आवश्यक असलेला लहान-व्यासाचा ड्रिल बिट, रीमर इत्यादी असो, ते सर्व टूल मॅगझिनमध्ये साठवले जाऊ शकतात. यामुळे मशीनिंग सेंटरला वेगवेगळ्या मशीनिंग कामांना तोंड देताना टूल मॅगझिन वारंवार बदलण्याची किंवा कटिंग टूल्स मॅन्युअली बदलण्याची आवश्यकता नाही, ज्यामुळे मशीनिंगची लवचिकता आणि अनुकूलता आणखी सुधारते.

 

डिस्क-टाइप टूल मॅगझिनची V. टूल-चेंजिंग पद्धत
डिस्क-प्रकारच्या टूल मॅगझिनचे टूल-चेंजिंग ही मॅनिपुलेटरद्वारे पूर्ण केलेली एक जटिल आणि अचूक प्रक्रिया आहे. जेव्हा मशीनिंग सेंटरची नियंत्रण प्रणाली टूल-चेंजिंग सूचना जारी करते, तेव्हा मॅनिपुलेटर हालचाल करण्यास सुरवात करते. ते प्रथम स्पिंडलवर वापरले जाणारे कटिंग टूल आणि टूल मॅगझिनमध्ये निवडलेले कटिंग टूल एकाच वेळी पकडते आणि नंतर 180° फिरवते. रोटेशन दरम्यान कटिंग टूल्सची स्थिरता आणि स्थिती अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी या रोटेशन हालचालीसाठी उच्च-परिशुद्धता नियंत्रण आवश्यक आहे.
रोटेशन पूर्ण झाल्यानंतर, मॅनिपुलेटर स्पिंडलमधून घेतलेले कटिंग टूल टूल मॅगझिनच्या संबंधित स्थितीत अचूकपणे ठेवतो आणि त्याच वेळी टूल मॅगझिनमधून घेतलेले कटिंग टूल स्पिंडलवर स्थापित करतो. या प्रक्रियेदरम्यान, पुल पिन आणि सेन्सर स्विचसारखे घटक कटिंग टूल्सचे अचूक इन्सर्शन आणि एक्सट्रॅक्शन सुनिश्चित करण्यासाठी समन्वयाने कार्य करतात. शेवटी, मॅनिपुलेटर मूळ ठिकाणी परत येतो आणि संपूर्ण टूल-बदलण्याची प्रक्रिया पूर्ण होते. या टूल-बदलण्याच्या पद्धतीचा फायदा त्याच्या जलद टूल-बदलण्याच्या गतीमध्ये आणि उच्च अचूकतेमध्ये आहे, जे कार्यक्षम आणि अचूक मशीनिंगसाठी आधुनिक मशीनिंग केंद्रांच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते.

 

सहावा. डिस्क-टाइप टूल मासिकाचे विकास ट्रेंड आणि तांत्रिक नवोपक्रम

 

(अ) साधन बदलण्याची गती आणि अचूकता सुधारणे
मशीनिंग तंत्रज्ञानाच्या सतत विकासासह, डिस्क-प्रकार टूल मॅगझिनच्या टूल-बदलण्याच्या गती आणि अचूकतेसाठी उच्च आवश्यकता पुढे ठेवल्या जातात. भविष्यातील डिस्क-प्रकार टूल मॅगझिन अधिक प्रगत मोटर ड्रायव्हिंग तंत्रज्ञान, उच्च-परिशुद्धता ट्रान्समिशन घटक आणि अधिक संवेदनशील सेन्सर स्विचचा अवलंब करू शकतात जेणेकरून टूल-बदलण्याचा वेळ आणखी कमी होईल आणि टूल पोझिशनिंग अचूकता सुधारेल, ज्यामुळे मशीनिंग सेंटरची एकूण मशीनिंग कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारेल.

 

(ब) साधन क्षमता वाढवणे
काही गुंतागुंतीच्या मशीनिंग कामांमध्ये, अधिक प्रकारच्या आणि प्रमाणात कटिंग टूल्सची आवश्यकता असते. म्हणूनच, डिस्क-प्रकारच्या टूल मॅगझिनमध्ये टूल क्षमता वाढवण्याकडे कल आहे. यामध्ये टूल डिस्क स्ट्रक्चरची नाविन्यपूर्ण रचना, अधिक कॉम्पॅक्ट घटक लेआउट आणि टूल मॅगझिनच्या एकूण जागेचा इष्टतम वापर यांचा समावेश असू शकतो जेणेकरून टूल मॅगझिनची मात्रा जास्त न वाढवता अधिक कटिंग टूल्स सामावून घेता येतील.

 

(क) बुद्धिमत्ता आणि ऑटोमेशन पदवी वाढवणे
भविष्यातील डिस्क-प्रकारचे टूल मॅगझिन मशीनिंग सेंटरच्या कंट्रोल सिस्टमशी अधिक जवळून जोडले जातील जेणेकरून बुद्धिमत्ता आणि ऑटोमेशनची उच्च पातळी प्राप्त होईल. उदाहरणार्थ, टूल मॅगझिन सेन्सर्सद्वारे रिअल टाइममध्ये कटिंग टूल्सच्या वेअर परिस्थितीचे निरीक्षण करू शकते आणि नियंत्रण प्रणालीला माहिती परत देऊ शकते. नियंत्रण प्रणाली स्वयंचलितपणे मशीनिंग पॅरामीटर्स समायोजित करेल किंवा कटिंग टूल्सच्या वेअर डिग्रीनुसार कटिंग टूल्स बदलण्यास प्रॉम्प्ट करेल. दरम्यान, टूल मॅगझिनचे फॉल्ट डायग्नोसिस आणि अर्ली वॉर्निंग फंक्शन्स अधिक परिपूर्ण असतील, जे वेळेवर संभाव्य समस्या शोधू शकतात आणि टूल मॅगझिनच्या दोषांमुळे होणारा डाउनटाइम कमी करू शकतात.

 

(ड) यंत्र प्रक्रियांसह सखोल एकात्मता
डिस्क-प्रकारच्या टूल मॅगझिनच्या विकासामुळे मशीनिंग प्रक्रियेसह खोलवर एकात्मता येण्याकडे अधिक लक्ष दिले जाईल. उदाहरणार्थ, वेगवेगळ्या मटेरियल प्रोसेसिंग (जसे की धातू, कंपोझिट मटेरियल इ.) आणि वेगवेगळ्या मटेरियल आकारांसाठी (जसे की वक्र पृष्ठभाग, छिद्रे इ.), टूल मॅगझिनची टूल निवड आणि टूल-बदलण्याची रणनीती अधिक बुद्धिमान असेल. मशीनिंग प्रोसेस प्लॅनिंग सॉफ्टवेअरसह संयोजनाद्वारे, टूल मॅगझिन मशीनिंगची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी सर्वात योग्य कटिंग टूल्स आणि टूल-बदलण्याचा क्रम स्वयंचलितपणे निवडू शकते.

 

सातवा. निष्कर्ष
सीएनसी मशीनिंग सेंटर्सचा एक महत्त्वाचा घटक म्हणून, डिस्क-टाइप टूल मॅगझिनमध्ये एक जटिल आणि अचूक रचना असते जी मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान त्याची उत्कृष्ट कामगिरी निश्चित करते. टूल डिस्क घटकांपासून ते विविध नियंत्रण आणि प्रसारण घटकांपर्यंत, प्रत्येक घटक एक अपरिहार्य भूमिका बजावतो. डिस्क-टाइप टूल मॅगझिनचा विस्तृत वापर केवळ मशीनिंग सेंटरची ऑटोमेशन पातळी आणि मशीनिंग कार्यक्षमता सुधारत नाही तर अचूक टूल-चेंजिंग पद्धतीद्वारे मशीनिंग अचूकता देखील सुनिश्चित करतो. उत्पादन उद्योगाच्या सतत विकासासह, डिस्क-टाइप टूल मॅगझिनमध्ये अजूनही तांत्रिक नवोपक्रम आणि कार्यप्रदर्शन सुधारण्यात मोठी क्षमता आहे आणि ते जलद, अधिक अचूक आणि अधिक बुद्धिमान होण्याच्या दिशेने विकसित होत राहील, ज्यामुळे सीएनसी मशीनिंग उद्योगात अधिक सुविधा आणि मूल्य येईल.