सीएनसी मिलिंग मशीन सिस्टीमसाठी व्यापक देखभाल मार्गदर्शक
आधुनिक यांत्रिक प्रक्रियेच्या क्षेत्रातील एक महत्त्वाचे उपकरण म्हणून, सीएनसी मिलिंग मशीन वर्कपीसवरील विविध जटिल पृष्ठभागांना मिलिंग कटरने मशीन करू शकते आणि यांत्रिक उत्पादन आणि देखभालीसारख्या विभागांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. सीएनसी मिलिंग मशीनचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, त्याचे सेवा आयुष्य वाढविण्यासाठी आणि प्रक्रियेची अचूकता हमी देण्यासाठी, वैज्ञानिक आणि वाजवी देखभाल अत्यंत महत्त्वाची आहे. पुढे, सीएनसी मिलिंग मशीन उत्पादकासह सीएनसी मिलिंग मशीन देखभालीच्या प्रमुख मुद्द्यांचा शोध घेऊया.
I. सीएनसी मिलिंग मशीनची कार्ये आणि अनुप्रयोग व्याप्ती
सीएनसी मिलिंग मशीन मुख्यत्वे वर्कपीसच्या विविध पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी मिलिंग कटर वापरते. मिलिंग कटर सहसा स्वतःच्या अक्षाभोवती फिरतो, तर वर्कपीस आणि मिलिंग कटर सापेक्ष फीड हालचाल करतात. ते केवळ प्लेन, ग्रूव्हच नाही तर वक्र पृष्ठभाग, गीअर्स आणि स्प्लाइन शाफ्ट सारख्या विविध जटिल आकारांवर देखील प्रक्रिया करू शकते. प्लॅनिंग मशीनच्या तुलनेत, सीएनसी मिलिंग मशीनमध्ये उच्च प्रक्रिया कार्यक्षमता असते आणि ते विविध उच्च-परिशुद्धता आणि जटिल-आकाराच्या भागांच्या प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करू शकतात, जे एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह उत्पादन आणि साचा प्रक्रिया यासारख्या अनेक उद्योगांमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावतात.
सीएनसी मिलिंग मशीन मुख्यत्वे वर्कपीसच्या विविध पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी मिलिंग कटर वापरते. मिलिंग कटर सहसा स्वतःच्या अक्षाभोवती फिरतो, तर वर्कपीस आणि मिलिंग कटर सापेक्ष फीड हालचाल करतात. ते केवळ प्लेन, ग्रूव्हच नाही तर वक्र पृष्ठभाग, गीअर्स आणि स्प्लाइन शाफ्ट सारख्या विविध जटिल आकारांवर देखील प्रक्रिया करू शकते. प्लॅनिंग मशीनच्या तुलनेत, सीएनसी मिलिंग मशीनमध्ये उच्च प्रक्रिया कार्यक्षमता असते आणि ते विविध उच्च-परिशुद्धता आणि जटिल-आकाराच्या भागांच्या प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करू शकतात, जे एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह उत्पादन आणि साचा प्रक्रिया यासारख्या अनेक उद्योगांमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावतात.
II. सीएनसी मिलिंग मशीन्सची दैनंदिन देखभाल व्याप्ती
(अ) साफसफाईचे काम
दैनंदिन काम पूर्ण झाल्यानंतर, मशीन टूल आणि त्याच्या भागांवरील लोखंडी फिलिंग्ज आणि कचरा पूर्णपणे स्वच्छ करा. मशीन टूल पृष्ठभाग, वर्कबेंच, फिक्स्चर आणि आजूबाजूच्या वातावरणाची स्वच्छता सुनिश्चित करण्यासाठी ब्रश आणि एअर गन सारख्या समर्पित स्वच्छता साधनांचा वापर करा.
उदाहरणार्थ, वर्कबेंचच्या पृष्ठभागावरील लोखंडी फाईलिंगसाठी, प्रथम त्यांना ब्रशने साफ करा आणि नंतर कोपऱ्यात आणि अंतरांमध्ये उरलेला कचरा संकुचित हवेने उडवा.
क्लॅम्पिंग आणि मापन साधने स्वच्छ करा, ती पुसून टाका आणि पुढील वापरासाठी व्यवस्थित ठेवा.
(अ) साफसफाईचे काम
दैनंदिन काम पूर्ण झाल्यानंतर, मशीन टूल आणि त्याच्या भागांवरील लोखंडी फिलिंग्ज आणि कचरा पूर्णपणे स्वच्छ करा. मशीन टूल पृष्ठभाग, वर्कबेंच, फिक्स्चर आणि आजूबाजूच्या वातावरणाची स्वच्छता सुनिश्चित करण्यासाठी ब्रश आणि एअर गन सारख्या समर्पित स्वच्छता साधनांचा वापर करा.
उदाहरणार्थ, वर्कबेंचच्या पृष्ठभागावरील लोखंडी फाईलिंगसाठी, प्रथम त्यांना ब्रशने साफ करा आणि नंतर कोपऱ्यात आणि अंतरांमध्ये उरलेला कचरा संकुचित हवेने उडवा.
क्लॅम्पिंग आणि मापन साधने स्वच्छ करा, ती पुसून टाका आणि पुढील वापरासाठी व्यवस्थित ठेवा.
(ब) स्नेहन देखभाल
सर्व भागांचे तेलाचे प्रमाण तेलाच्या खुणांपेक्षा कमी नाही याची खात्री करण्यासाठी तपासा. मानकांपेक्षा कमी असलेल्या भागांसाठी, संबंधित स्नेहन तेल वेळेवर घाला.
उदाहरणार्थ, स्पिंडल बॉक्समध्ये वंगण तेलाची पातळी तपासा. जर ते पुरेसे नसेल तर योग्य प्रकारचे वंगण तेल घाला.
झीज आणि घर्षण कमी करण्यासाठी मशीन टूलच्या प्रत्येक हालणाऱ्या भागावर, जसे की गाईड रेल, लीड स्क्रू आणि रॅकमध्ये वंगण तेल घाला.
सर्व भागांचे तेलाचे प्रमाण तेलाच्या खुणांपेक्षा कमी नाही याची खात्री करण्यासाठी तपासा. मानकांपेक्षा कमी असलेल्या भागांसाठी, संबंधित स्नेहन तेल वेळेवर घाला.
उदाहरणार्थ, स्पिंडल बॉक्समध्ये वंगण तेलाची पातळी तपासा. जर ते पुरेसे नसेल तर योग्य प्रकारचे वंगण तेल घाला.
झीज आणि घर्षण कमी करण्यासाठी मशीन टूलच्या प्रत्येक हालणाऱ्या भागावर, जसे की गाईड रेल, लीड स्क्रू आणि रॅकमध्ये वंगण तेल घाला.
(क) फास्टनिंग तपासणी
प्रक्रियेदरम्यान कोणतेही सैल होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी फिक्स्चर आणि वर्कपीसचे क्लॅम्पिंग डिव्हाइस तपासा आणि बांधा.
उदाहरणार्थ, वर्कपीस हलण्यापासून रोखण्यासाठी व्हाईसचे क्लॅम्पिंग स्क्रू बांधलेले आहेत का ते तपासा.
प्रत्येक कनेक्शन भागाचे स्क्रू आणि बोल्ट तपासा, जसे की मोटर आणि लीड स्क्रूमधील कनेक्शन स्क्रू आणि गाईड रेल स्लायडरचे फिक्सिंग स्क्रू, ते घट्ट स्थितीत आहेत याची खात्री करा.
प्रक्रियेदरम्यान कोणतेही सैल होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी फिक्स्चर आणि वर्कपीसचे क्लॅम्पिंग डिव्हाइस तपासा आणि बांधा.
उदाहरणार्थ, वर्कपीस हलण्यापासून रोखण्यासाठी व्हाईसचे क्लॅम्पिंग स्क्रू बांधलेले आहेत का ते तपासा.
प्रत्येक कनेक्शन भागाचे स्क्रू आणि बोल्ट तपासा, जसे की मोटर आणि लीड स्क्रूमधील कनेक्शन स्क्रू आणि गाईड रेल स्लायडरचे फिक्सिंग स्क्रू, ते घट्ट स्थितीत आहेत याची खात्री करा.
(ड) उपकरणांची तपासणी
मशीन सुरू करण्यापूर्वी, मशीन टूलची विद्युत प्रणाली सामान्य आहे का ते तपासा, ज्यामध्ये वीज पुरवठा, स्विचेस, कंट्रोलर्स इत्यादींचा समावेश आहे.
सीएनसी सिस्टीमची डिस्प्ले स्क्रीन आणि बटणे संवेदनशील आहेत का आणि विविध पॅरामीटर सेटिंग्ज योग्य आहेत का ते तपासा.
मशीन सुरू करण्यापूर्वी, मशीन टूलची विद्युत प्रणाली सामान्य आहे का ते तपासा, ज्यामध्ये वीज पुरवठा, स्विचेस, कंट्रोलर्स इत्यादींचा समावेश आहे.
सीएनसी सिस्टीमची डिस्प्ले स्क्रीन आणि बटणे संवेदनशील आहेत का आणि विविध पॅरामीटर सेटिंग्ज योग्य आहेत का ते तपासा.
III. सीएनसी मिलिंग मशीन्सची आठवड्याच्या शेवटी देखभालीची व्याप्ती
(अ) खोल साफसफाई
साचलेले तेलाचे डाग आणि अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी फेल्ट पॅड्स काढा आणि पूर्णपणे स्वच्छ करा.
स्लाइडिंग पृष्ठभाग आणि मार्गदर्शक रेल्वे पृष्ठभाग काळजीपूर्वक पुसून टाका, गुळगुळीत स्लाइडिंग सुनिश्चित करण्यासाठी पृष्ठभागावरील तेलाचे डाग आणि गंज काढून टाका. वर्कबेंच आणि ट्रान्सव्हर्स आणि अनुदैर्ध्य लीड स्क्रूसाठी, त्यांना स्वच्छ ठेवण्यासाठी व्यापक पुसणे देखील करा.
ड्राइव्ह मेकॅनिझम आणि टूल होल्डरची सखोल साफसफाई करा, धूळ आणि तेलाचे डाग काढून टाका आणि प्रत्येक घटकाचे कनेक्शन सैल आहेत का ते तपासा.
संपूर्ण मशीन टूल घाण आणि कचरा साचण्यापासून मुक्त आहे याची खात्री करण्यासाठी, मशीन टूलमधील कोपरे, वायर ट्रफ इत्यादींसह कोणताही कोपरा अस्पृश्य ठेवू नका.
(अ) खोल साफसफाई
साचलेले तेलाचे डाग आणि अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी फेल्ट पॅड्स काढा आणि पूर्णपणे स्वच्छ करा.
स्लाइडिंग पृष्ठभाग आणि मार्गदर्शक रेल्वे पृष्ठभाग काळजीपूर्वक पुसून टाका, गुळगुळीत स्लाइडिंग सुनिश्चित करण्यासाठी पृष्ठभागावरील तेलाचे डाग आणि गंज काढून टाका. वर्कबेंच आणि ट्रान्सव्हर्स आणि अनुदैर्ध्य लीड स्क्रूसाठी, त्यांना स्वच्छ ठेवण्यासाठी व्यापक पुसणे देखील करा.
ड्राइव्ह मेकॅनिझम आणि टूल होल्डरची सखोल साफसफाई करा, धूळ आणि तेलाचे डाग काढून टाका आणि प्रत्येक घटकाचे कनेक्शन सैल आहेत का ते तपासा.
संपूर्ण मशीन टूल घाण आणि कचरा साचण्यापासून मुक्त आहे याची खात्री करण्यासाठी, मशीन टूलमधील कोपरे, वायर ट्रफ इत्यादींसह कोणताही कोपरा अस्पृश्य ठेवू नका.
(ब) व्यापक स्नेहन
तेलाचा मार्ग अडथळारहित आहे याची खात्री करण्यासाठी प्रत्येक तेलाचे छिद्र स्वच्छ करा आणि नंतर योग्य प्रमाणात स्नेहन तेल घाला.
उदाहरणार्थ, लीड स्क्रूच्या ऑइल होलसाठी, प्रथम ते क्लिनिंग एजंटने स्वच्छ धुवा आणि नंतर नवीन वंगण तेल घाला.
पुरेसे स्नेहन सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक मार्गदर्शक रेल पृष्ठभागावर, स्लाइडिंग पृष्ठभागावर आणि प्रत्येक लीड स्क्रूवर समान रीतीने स्नेहन तेल लावा.
तेल टाकीच्या शरीराची तेल पातळीची उंची आणि ट्रान्समिशन यंत्रणा तपासा आणि आवश्यकतेनुसार निर्दिष्ट उंचीच्या ठिकाणी स्नेहन तेल घाला.
तेलाचा मार्ग अडथळारहित आहे याची खात्री करण्यासाठी प्रत्येक तेलाचे छिद्र स्वच्छ करा आणि नंतर योग्य प्रमाणात स्नेहन तेल घाला.
उदाहरणार्थ, लीड स्क्रूच्या ऑइल होलसाठी, प्रथम ते क्लिनिंग एजंटने स्वच्छ धुवा आणि नंतर नवीन वंगण तेल घाला.
पुरेसे स्नेहन सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक मार्गदर्शक रेल पृष्ठभागावर, स्लाइडिंग पृष्ठभागावर आणि प्रत्येक लीड स्क्रूवर समान रीतीने स्नेहन तेल लावा.
तेल टाकीच्या शरीराची तेल पातळीची उंची आणि ट्रान्समिशन यंत्रणा तपासा आणि आवश्यकतेनुसार निर्दिष्ट उंचीच्या ठिकाणी स्नेहन तेल घाला.
(क) बांधणी आणि समायोजन
घट्ट कनेक्शन सुनिश्चित करण्यासाठी फिक्स्चर आणि प्लगचे स्क्रू तपासा आणि घट्ट करा.
स्लायडरचे फिक्सिंग स्क्रू, ड्राइव्ह मेकॅनिझम, हँडव्हील, वर्कबेंच सपोर्ट स्क्रू आणि फोर्क टॉप वायर इत्यादी काळजीपूर्वक तपासा आणि घट्ट करा जेणेकरून ते सैल होणार नाहीत.
इतर घटकांचे स्क्रू सैल आहेत का ते सर्वसमावेशकपणे तपासा. जर ते सैल असतील तर ते वेळेवर घट्ट करा.
सुरळीत ट्रान्समिशन सुनिश्चित करण्यासाठी बेल्टची घट्टपणा तपासा आणि समायोजित करा. चांगले फिट होण्यासाठी लीड स्क्रू आणि नटमधील अंतर समायोजित करा.
हालचालीची अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी स्लायडर आणि लीड स्क्रूची कनेक्शन अचूकता तपासा आणि समायोजित करा.
घट्ट कनेक्शन सुनिश्चित करण्यासाठी फिक्स्चर आणि प्लगचे स्क्रू तपासा आणि घट्ट करा.
स्लायडरचे फिक्सिंग स्क्रू, ड्राइव्ह मेकॅनिझम, हँडव्हील, वर्कबेंच सपोर्ट स्क्रू आणि फोर्क टॉप वायर इत्यादी काळजीपूर्वक तपासा आणि घट्ट करा जेणेकरून ते सैल होणार नाहीत.
इतर घटकांचे स्क्रू सैल आहेत का ते सर्वसमावेशकपणे तपासा. जर ते सैल असतील तर ते वेळेवर घट्ट करा.
सुरळीत ट्रान्समिशन सुनिश्चित करण्यासाठी बेल्टची घट्टपणा तपासा आणि समायोजित करा. चांगले फिट होण्यासाठी लीड स्क्रू आणि नटमधील अंतर समायोजित करा.
हालचालीची अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी स्लायडर आणि लीड स्क्रूची कनेक्शन अचूकता तपासा आणि समायोजित करा.
(ड) गंजरोधक उपचार
मशीन टूलच्या पृष्ठभागावर गंज काढण्याची प्रक्रिया करा. जर काही भाग गंजलेले असतील तर, गंज काढणाऱ्या यंत्राचा वापर करून गंज त्वरित काढून टाका आणि गंजरोधक तेल लावा.
अडथळे आणि ओरखडे टाळण्यासाठी मशीन टूलच्या पेंट पृष्ठभागाचे संरक्षण करा. दीर्घकाळ वापरात नसलेल्या किंवा स्टँडबाय असलेल्या उपकरणांसाठी, गाईड रेल पृष्ठभाग, लीड स्क्रू आणि हँडव्हील सारख्या उघड्या आणि गंज-प्रवण भागांवर अँटी-रस्ट ट्रीटमेंट केले पाहिजे.
मशीन टूलच्या पृष्ठभागावर गंज काढण्याची प्रक्रिया करा. जर काही भाग गंजलेले असतील तर, गंज काढणाऱ्या यंत्राचा वापर करून गंज त्वरित काढून टाका आणि गंजरोधक तेल लावा.
अडथळे आणि ओरखडे टाळण्यासाठी मशीन टूलच्या पेंट पृष्ठभागाचे संरक्षण करा. दीर्घकाळ वापरात नसलेल्या किंवा स्टँडबाय असलेल्या उपकरणांसाठी, गाईड रेल पृष्ठभाग, लीड स्क्रू आणि हँडव्हील सारख्या उघड्या आणि गंज-प्रवण भागांवर अँटी-रस्ट ट्रीटमेंट केले पाहिजे.
IV. सीएनसी मिलिंग मशीन देखभालीसाठी खबरदारी
(अ) देखभाल कर्मचाऱ्यांना व्यावसायिक ज्ञानाची आवश्यकता असते.
देखभाल कर्मचाऱ्यांना सीएनसी मिलिंग मशीनची रचना आणि कार्य तत्त्व माहित असले पाहिजे आणि देखभालीची मूलभूत कौशल्ये आणि पद्धतींमध्ये प्रभुत्व असले पाहिजे. देखभाल ऑपरेशन्स करण्यापूर्वी, त्यांना व्यावसायिक प्रशिक्षण आणि मार्गदर्शन घ्यावे लागेल.
(अ) देखभाल कर्मचाऱ्यांना व्यावसायिक ज्ञानाची आवश्यकता असते.
देखभाल कर्मचाऱ्यांना सीएनसी मिलिंग मशीनची रचना आणि कार्य तत्त्व माहित असले पाहिजे आणि देखभालीची मूलभूत कौशल्ये आणि पद्धतींमध्ये प्रभुत्व असले पाहिजे. देखभाल ऑपरेशन्स करण्यापूर्वी, त्यांना व्यावसायिक प्रशिक्षण आणि मार्गदर्शन घ्यावे लागेल.
(ब) योग्य साधने आणि साहित्य वापरा
देखभाल प्रक्रियेदरम्यान, समर्पित साधने आणि योग्य साहित्य जसे की लुब्रिकेटिंग ऑइल आणि क्लिनिंग एजंट्स वापरावेत. मशीन टूलला नुकसान पोहोचवू शकणारी निकृष्ट किंवा अयोग्य उत्पादने वापरणे टाळा.
देखभाल प्रक्रियेदरम्यान, समर्पित साधने आणि योग्य साहित्य जसे की लुब्रिकेटिंग ऑइल आणि क्लिनिंग एजंट्स वापरावेत. मशीन टूलला नुकसान पोहोचवू शकणारी निकृष्ट किंवा अयोग्य उत्पादने वापरणे टाळा.
(क) ऑपरेटिंग प्रक्रियांचे पालन करा
मशीन टूलच्या देखभाल मॅन्युअल आणि ऑपरेटिंग प्रक्रियेनुसार काटेकोरपणे देखभाल ऑपरेशन्स करा. देखभाल प्रक्रिया आणि पद्धती अनियंत्रितपणे बदलू नका.
मशीन टूलच्या देखभाल मॅन्युअल आणि ऑपरेटिंग प्रक्रियेनुसार काटेकोरपणे देखभाल ऑपरेशन्स करा. देखभाल प्रक्रिया आणि पद्धती अनियंत्रितपणे बदलू नका.
(ड) सुरक्षिततेकडे लक्ष द्या
देखभाल प्रक्रियेदरम्यान, मशीन टूल पॉवर-ऑफ स्थितीत असल्याची खात्री करा आणि अपघात टाळण्यासाठी हातमोजे आणि गॉगल घालणे यासारखे आवश्यक सुरक्षा उपाय करा.
देखभाल प्रक्रियेदरम्यान, मशीन टूल पॉवर-ऑफ स्थितीत असल्याची खात्री करा आणि अपघात टाळण्यासाठी हातमोजे आणि गॉगल घालणे यासारखे आवश्यक सुरक्षा उपाय करा.
(इ) नियमित देखभाल
मशीन टूल नेहमीच चांगल्या स्थितीत राहावे यासाठी वैज्ञानिक आणि वाजवी देखभाल योजना तयार करा आणि विहित वेळेच्या अंतराने नियमित देखभाल करा.
मशीन टूल नेहमीच चांगल्या स्थितीत राहावे यासाठी वैज्ञानिक आणि वाजवी देखभाल योजना तयार करा आणि विहित वेळेच्या अंतराने नियमित देखभाल करा.
शेवटी, सीएनसी मिलिंग मशीनची देखभाल हे एक बारकाईने आणि महत्त्वाचे काम आहे ज्यासाठी ऑपरेटर आणि देखभाल कर्मचाऱ्यांचे संयुक्त प्रयत्न आवश्यक आहेत. वैज्ञानिक आणि वाजवी देखभालीद्वारे, सीएनसी मिलिंग मशीनचे सेवा आयुष्य प्रभावीपणे वाढवता येते, प्रक्रिया अचूकता आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारता येते, ज्यामुळे एंटरप्राइझसाठी अधिक मूल्य निर्माण होते.