मशीनिंग सेंटर्समधील टूल अनक्लॅम्पिंगमधील खराबींचे विश्लेषण आणि उपाय
सारांश: या पेपरमध्ये मशीनिंग सेंटर्सच्या टूल अनक्लॅम्पिंगमधील सामान्य बिघाड आणि त्यांच्याशी संबंधित उपायांबद्दल तपशीलवार माहिती दिली आहे. मशीनिंग सेंटरच्या ऑटोमॅटिक टूल चेंजर (ATC) चा प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि अचूकतेवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो आणि टूल अनक्लॅम्पिंगमधील बिघाड हे त्यापैकी तुलनेने सामान्य आणि जटिल समस्या आहेत. टूल अनक्लॅम्पिंग सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह, स्पिंडल टूल-हिटिंग सिलेंडर, स्प्रिंग प्लेट्स आणि पुल क्लॉज सारख्या घटकांमधील असामान्यता तसेच हवेच्या स्रोत, बटणे आणि सर्किटशी संबंधित समस्या यासारख्या बिघाडांच्या विविध कारणांचे सखोल विश्लेषण करून आणि संबंधित समस्यानिवारण उपायांसह एकत्रित करून, मशीनिंग सेंटर्सच्या ऑपरेटर आणि देखभाल कर्मचाऱ्यांना टूल अनक्लॅम्पिंग बिघाडांचे जलद आणि अचूक निदान आणि निराकरण करण्यास मदत करणे, मशीनिंग सेंटर्सचे सामान्य आणि स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करणे आणि उत्पादन कार्यक्षमता आणि प्रक्रिया गुणवत्ता सुधारणे हे त्याचे उद्दिष्ट आहे.
I. परिचय
आधुनिक यांत्रिक प्रक्रियेच्या क्षेत्रातील मुख्य उपकरणे म्हणून, मशीनिंग सेंटरच्या ऑटोमॅटिक टूल चेंजर (ATC) ने प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि अचूकता मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे. त्यापैकी, टूल अनक्लॅम्पिंग ऑपरेशन हे ऑटोमॅटिक टूल चेंजिंग प्रक्रियेतील एक महत्त्वाचा दुवा आहे. एकदा टूल अनक्लॅम्पिंगमध्ये बिघाड झाला की, ते थेट प्रक्रियेत व्यत्यय आणेल आणि उत्पादन प्रगती आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल. म्हणूनच, मशीनिंग सेंटरच्या टूल अनक्लॅम्पिंगमधील सामान्य बिघाड आणि त्यांच्या उपायांची सखोल समज असणे खूप महत्वाचे आहे.
II. मशीनिंग सेंटर्समधील ऑटोमॅटिक टूल चेंजर्सच्या प्रकारांचा आणि टूल अनक्लॅम्पिंगमधील खराबींचा आढावा
मशीनिंग सेंटर्समध्ये ऑटोमॅटिक टूल चेंजर (ATC) साठी टूल चेंजिंगच्या दोन सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या पद्धती आहेत. एक म्हणजे टूल मॅगझिनमधून स्पिंडलद्वारे टूलची थेट देवाणघेवाण केली जाते. ही पद्धत लहान मशीनिंग सेंटर्सना लागू आहे, ज्यामध्ये तुलनेने लहान टूल मॅगझिन, कमी टूल्स आणि तुलनेने सोपी टूल चेंजिंग ऑपरेशन्स असतात. जेव्हा टूल ड्रॉपिंग सारख्या खराबी उद्भवतात, तेव्हा तुलनेने सोप्या रचनेमुळे, समस्येचे मूळ कारण शोधणे आणि वेळेवर ते दूर करणे सोपे होते. दुसरे म्हणजे स्पिंडल आणि टूल मॅगझिनमधील टूल्सची देवाणघेवाण पूर्ण करण्यासाठी मॅनिपुलेटरवर अवलंबून राहणे. रचना आणि ऑपरेशनच्या दृष्टिकोनातून, ही पद्धत तुलनेने जटिल आहे, ज्यामध्ये अनेक यांत्रिक घटक आणि ऑपरेशन्सचे समन्वित सहकार्य समाविष्ट आहे. म्हणून, टूल अनक्लॅम्पिंग प्रक्रियेदरम्यान संभाव्यता आणि खराबीचे प्रकार तुलनेने असंख्य आहेत.
मशीनिंग सेंटर्सच्या वापरादरम्यान, टूल रिलीज न होणे हे टूल अनक्लॅम्पिंगमधील खराबीचे एक सामान्य प्रकटीकरण आहे. ही खराबी अनेक कारणांमुळे होऊ शकते आणि पुढील गोष्टींमध्ये बिघाडाच्या विविध कारणांचे तपशीलवार विश्लेषण केले जाईल.
मशीनिंग सेंटर्सच्या वापरादरम्यान, टूल रिलीज न होणे हे टूल अनक्लॅम्पिंगमधील खराबीचे एक सामान्य प्रकटीकरण आहे. ही खराबी अनेक कारणांमुळे होऊ शकते आणि पुढील गोष्टींमध्ये बिघाडाच्या विविध कारणांचे तपशीलवार विश्लेषण केले जाईल.
III. टूल अनक्लॅम्पिंग खराबीच्या कारणांचे विश्लेषण
(I) टूल अनक्लॅम्पिंग सोलेनॉइड व्हॉल्व्हला होणारे नुकसान
टूल अनक्लॅम्पिंग प्रक्रियेदरम्यान हवा किंवा हायड्रॉलिक ऑइलच्या प्रवाहाची दिशा नियंत्रित करण्यात टूल अनक्लॅम्पिंग सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह महत्त्वाची भूमिका बजावते. जेव्हा सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह खराब होतो, तेव्हा तो हवा किंवा ऑइल सर्किट सामान्यपणे स्विच करू शकत नाही, ज्यामुळे टूल अनक्लॅम्पिंगसाठी आवश्यक असलेली शक्ती संबंधित घटकांना प्रसारित करता येत नाही. उदाहरणार्थ, सोलेनॉइड व्हॉल्व्हमध्ये व्हॉल्व्ह कोर अडकणे किंवा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइल जळणे यासारख्या समस्या उद्भवू शकतात. जर व्हॉल्व्ह कोर अडकला असेल, तर सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह सूचनांनुसार व्हॉल्व्हमधील चॅनेलची ऑन-ऑफ स्थिती बदलू शकणार नाही. जर इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइल जळून गेली तर ते थेट सोलेनॉइड व्हॉल्व्हच्या नियंत्रण कार्याचे नुकसान करेल.
(II) स्पिंडल टूल-हिटिंग सिलेंडरचे नुकसान
स्पिंडल टूल-हिटिंग सिलेंडर हा एक महत्त्वाचा घटक आहे जो टूल अनक्लॅम्पिंगसाठी शक्ती प्रदान करतो. टूल-हिटिंग सिलेंडरला होणारे नुकसान हे वृद्धत्वामुळे किंवा सीलला झालेल्या नुकसानीमुळे हवेची गळती किंवा तेल गळती म्हणून प्रकट होऊ शकते, ज्यामुळे टूल-हिटिंग सिलेंडर टूल अनक्लॅम्पिंग ऑपरेशन पूर्ण करण्यासाठी पुरेसा थ्रस्ट किंवा पुल निर्माण करण्यास असमर्थ ठरतो. याव्यतिरिक्त, टूल-हिटिंग सिलेंडरमधील पिस्टन आणि पिस्टन रॉड सारख्या घटकांची झीज किंवा विकृती देखील त्याच्या सामान्य कार्यक्षमतेवर परिणाम करेल आणि टूल अनक्लॅम्पिंग ऑपरेशनमध्ये अडथळा आणेल.
(III) स्पिंडल स्प्रिंग प्लेट्सचे नुकसान
टूल अनक्लॅम्पिंग प्रक्रियेत स्पिंडल स्प्रिंग प्लेट्स सहाय्यक भूमिका बजावतात, उदाहरणार्थ, टूल घट्ट आणि सैल केल्यावर एक विशिष्ट लवचिक बफर प्रदान करतात. जेव्हा स्प्रिंग प्लेट्स खराब होतात, तेव्हा त्या योग्य लवचिक बल प्रदान करू शकत नाहीत, परिणामी टूल अनक्लॅम्पिंग ऑपरेशन अनियमित होते. स्प्रिंग प्लेट्समध्ये फ्रॅक्चर, विकृतीकरण किंवा कमकुवत लवचिकता यासारख्या परिस्थिती असू शकतात. फ्रॅक्चर झालेली स्प्रिंग प्लेट सामान्यपणे काम करू शकणार नाही. विकृत स्प्रिंग प्लेट त्याची फोर्स-बेअरिंग वैशिष्ट्ये बदलेल आणि कमकुवत लवचिकतेमुळे टूल अनक्लॅम्पिंग प्रक्रियेदरम्यान स्पिंडलच्या घट्ट स्थितीपासून टूल पूर्णपणे वेगळे होऊ शकत नाही.
(IV) स्पिंडल पुल क्लॉजचे नुकसान
स्पिंडल पुल क्लॉज हे असे घटक आहेत जे टूल शँकशी थेट संपर्क साधतात जेणेकरून टूल घट्ट आणि सैल होईल. दीर्घकाळ वापरामुळे पुल क्लॉजचे नुकसान होऊ शकते, ज्यामुळे पुल क्लॉज आणि टूल शँकमधील फिटिंग अचूकता कमी होते आणि टूल प्रभावीपणे पकडण्यास किंवा सोडण्यास असमर्थता येते. पुल क्लॉजमध्ये फ्रॅक्चर किंवा विकृतीसारख्या गंभीर नुकसानीच्या परिस्थिती देखील असू शकतात. अशा परिस्थितीत, टूल सामान्यपणे सैल करता येणार नाही.
(V) अपुरा हवा स्रोत
वायवीय साधन अनक्लॅम्पिंग प्रणालीने सुसज्ज असलेल्या मशीनिंग सेंटरमध्ये, साधन अनक्लॅम्पिंग ऑपरेशनसाठी हवेच्या स्त्रोताची स्थिरता आणि पर्याप्तता महत्त्वपूर्ण असते. एअर कॉम्प्रेसरमध्ये बिघाड, हवेच्या पाईप्स फुटणे किंवा अडथळा येणे आणि हवेच्या स्त्रोताच्या दाबाचे अयोग्य समायोजन यासारख्या कारणांमुळे अपुरा हवा स्रोत असू शकतो. जेव्हा हवेच्या स्त्रोताचा दाब अपुरा असतो, तेव्हा ते साधन अनक्लॅम्पिंग डिव्हाइससाठी पुरेशी शक्ती प्रदान करू शकणार नाही, परिणामी साधन-हिटिंग सिलेंडरसारखे घटक सामान्यपणे कार्य करण्यास असमर्थ ठरतील आणि अशा प्रकारे साधन सोडण्यास असमर्थ असण्याची बिघाड होईल.
(VI) टूल अनक्लॅम्पिंग बटणाचा खराब संपर्क
टूल अनक्लॅम्पिंग बटण हे एक ऑपरेटिंग घटक आहे जे ऑपरेटर टूल अनक्लॅम्पिंग सूचना ट्रिगर करण्यासाठी वापरतात. जर बटणाचा संपर्क खराब असेल, तर टूल अनक्लॅम्पिंग सिग्नल सामान्यपणे नियंत्रण प्रणालीमध्ये प्रसारित होण्यास असमर्थता निर्माण होऊ शकते आणि अशा प्रकारे टूल अनक्लॅम्पिंग ऑपरेशन सुरू करता येत नाही. बटणाचा संपर्क खराब असणे हे ऑक्सिडेशन, अंतर्गत संपर्कांचे झीज किंवा स्प्रिंग बिघाड यासारख्या कारणांमुळे होऊ शकते.
(सातवा) तुटलेले सर्किट
मशीनिंग सेंटरच्या टूल अनक्लॅम्पिंग कंट्रोलमध्ये इलेक्ट्रिकल सर्किट्सचे कनेक्शन समाविष्ट असते. तुटलेल्या सर्किट्समुळे कंट्रोल सिग्नलमध्ये व्यत्यय येतो. उदाहरणार्थ, टूल अनक्लॅम्पिंग सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह आणि टूल-हिटिंग सिलेंडर सेन्सर सारख्या घटकांना जोडणारे सर्किट्स दीर्घकालीन कंपन, झीज किंवा बाह्य शक्तींद्वारे ओढल्यामुळे तुटू शकतात. सर्किट्स तुटल्यानंतर, संबंधित घटकांना योग्य नियंत्रण सिग्नल मिळू शकत नाहीत आणि टूल अनक्लॅम्पिंग ऑपरेशन सामान्यपणे करता येत नाही.
(VIII) टूल-हिटिंग सिलेंडर ऑइल कपमध्ये तेलाचा अभाव
हायड्रॉलिक टूल-हिटिंग सिलेंडरने सुसज्ज असलेल्या मशीनिंग सेंटरसाठी, टूल-हिटिंग सिलेंडर ऑइल कपमध्ये तेलाचा अभाव टूल-हिटिंग सिलेंडरच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम करेल. अपुरे तेलामुळे टूल-हिटिंग सिलेंडरमध्ये खराब स्नेहन होईल, घटकांमधील घर्षण प्रतिकार वाढेल आणि टूल-हिटिंग सिलेंडर पिस्टन हालचाल चालविण्यासाठी पुरेसा तेल दाब निर्माण करू शकणार नाही, ज्यामुळे टूल अनक्लॅम्पिंग ऑपरेशनची सुरळीत प्रगती प्रभावित होईल.
(IX) ग्राहकाचे टूल शँक कोलेट आवश्यक तपशीलांची पूर्तता करत नाही.
जर ग्राहकाने वापरलेले टूल शँक कोलेट मशीनिंग सेंटरच्या आवश्यक वैशिष्ट्यांची पूर्तता करत नसेल, तर टूल अनक्लॅम्पिंग प्रक्रियेदरम्यान समस्या उद्भवू शकतात. उदाहरणार्थ, जर कोलेटचा आकार खूप मोठा किंवा खूप लहान असेल, तर स्पिंडल पुल क्लॉज टूल शँक योग्यरित्या पकडू शकत नाहीत किंवा सोडू शकत नाहीत किंवा टूल अनक्लॅम्पिंग दरम्यान असामान्य प्रतिकार निर्माण करू शकतात, परिणामी टूल सोडण्यात अयशस्वी होऊ शकतात.
IV. टूल अनक्लॅम्पिंग खराबीसाठी समस्यानिवारण पद्धती
(I) सोलेनॉइड व्हॉल्व्हचे ऑपरेशन तपासा आणि खराब झाल्यास ते बदला.
सर्वप्रथम, सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह अनक्लॅम्पिंग टूलचे ऑपरेशन तपासण्यासाठी व्यावसायिक साधनांचा वापर करा. सोलेनॉइड व्हॉल्व्हचा व्हॉल्व्ह कोर चालू आणि बंद असताना सामान्यपणे चालतो की नाही हे तुम्ही पाहू शकता किंवा सोलेनॉइड व्हॉल्व्हच्या इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइलचे रेझिस्टन्स व्हॅल्यू सामान्य मर्यादेत आहे की नाही हे तपासण्यासाठी मल्टीमीटर वापरू शकता. जर व्हॉल्व्ह कोर अडकलेला आढळला, तर तुम्ही व्हॉल्व्ह कोरच्या पृष्ठभागावरील अशुद्धता आणि घाण काढून टाकण्यासाठी सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह स्वच्छ आणि देखभाल करण्याचा प्रयत्न करू शकता. जर इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइल जळून गेली, तर नवीन सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह बदलणे आवश्यक आहे. सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह बदलताना, मूळ मॉडेलसारखेच किंवा सुसंगत मॉडेल असलेले उत्पादन निवडण्याची खात्री करा आणि योग्य स्थापना चरणांनुसार ते स्थापित करा.
(II) टूल-हिटिंग सिलेंडरचे ऑपरेशन तपासा आणि खराब झाल्यास ते बदला.
स्पिंडल टूल-हिटिंग सिलेंडरसाठी, त्याची सीलिंग कार्यक्षमता, पिस्टन हालचाल इत्यादी तपासा. टूल-हिटिंग सिलेंडरच्या बाहेरील बाजूस हवा गळती किंवा तेल गळती आहे की नाही हे पाहून तुम्ही सील खराब झाले आहेत की नाही हे प्राथमिकपणे ठरवू शकता. जर गळती असेल तर टूल-हिटिंग सिलेंडर वेगळे करणे आणि सील बदलणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, पिस्टन आणि पिस्टन रॉड सारख्या घटकांची झीज किंवा विकृती आहे का ते तपासा. जर काही समस्या असतील तर संबंधित घटक वेळेवर बदलले पाहिजेत. टूल-हिटिंग सिलेंडर स्थापित करताना, पिस्टनचा स्ट्रोक आणि स्थिती समायोजित करण्याकडे लक्ष द्या जेणेकरून ते टूल अनक्लॅम्पिंग ऑपरेशनच्या आवश्यकतांशी जुळेल.
(III) स्प्रिंग प्लेट्सना झालेल्या नुकसानाची डिग्री तपासा आणि आवश्यक असल्यास त्या बदला.
स्पिंडल स्प्रिंग प्लेट्स तपासताना, फ्रॅक्चर किंवा विकृतीसारख्या नुकसानाची स्पष्ट चिन्हे आहेत का ते काळजीपूर्वक तपासा. किंचित विकृत स्प्रिंग प्लेट्ससाठी, तुम्ही त्या दुरुस्त करण्याचा प्रयत्न करू शकता. तथापि, फ्रॅक्चर झालेल्या, गंभीरपणे विकृत झालेल्या किंवा कमकुवत लवचिकता असलेल्या स्प्रिंग प्लेट्ससाठी, नवीन स्प्रिंग प्लेट्स बदलणे आवश्यक आहे. स्प्रिंग प्लेट्स बदलताना, त्यांची कार्यक्षमता मशीनिंग सेंटरच्या आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी योग्य तपशील आणि साहित्य निवडण्याकडे लक्ष द्या.
(IV) स्पिंडल पुल क्लॉज चांगल्या स्थितीत आहेत का ते तपासा आणि खराब झालेले किंवा जीर्ण झालेले असल्यास ते बदला.
स्पिंडल पुल क्लॉज तपासताना, प्रथम पुल क्लॉजच्या देखाव्यावर झीज, फ्रॅक्चर इत्यादी आहेत का ते पहा. नंतर पुल क्लॉज आणि टूल शँकमधील फिटिंग अचूकता मोजण्यासाठी विशेष साधने वापरा, जसे की अंतर खूप मोठे आहे का. जर पुल क्लॉज जीर्ण झाले असतील तर ते दुरुस्त केले जाऊ शकतात. उदाहरणार्थ, ग्राइंडिंग आणि इतर प्रक्रियांद्वारे पृष्ठभागाची अचूकता पुनर्संचयित केली जाऊ शकते. फ्रॅक्चर झालेल्या किंवा गंभीरपणे जीर्ण झालेल्या आणि दुरुस्त करता येत नसलेल्या पुल क्लॉजसाठी, नवीन पुल क्लॉज बदलले पाहिजेत. पुल क्लॉज बदलल्यानंतर, ते टूल योग्यरित्या पकडू शकतील आणि सोडू शकतील याची खात्री करण्यासाठी डीबगिंग केले पाहिजे.
(V) बटणाचे नुकसान किती प्रमाणात झाले आहे ते तपासा आणि जर नुकसान झाले असेल तर ते बदला.
टूल अनक्लॅम्पिंग बटणासाठी, बटण शेल वेगळे करा आणि अंतर्गत संपर्कांचे ऑक्सिडेशन आणि झीज तसेच स्प्रिंगची लवचिकता तपासा. जर संपर्क ऑक्सिडाइज्ड झाले असतील, तर तुम्ही सॅंडपेपर वापरून ऑक्साइड थर हलक्या हाताने पॉलिश करू शकता आणि काढून टाकू शकता. जर संपर्क गंभीरपणे झीज झाले असतील किंवा स्प्रिंग निकामी झाले असेल, तर एक नवीन बटण बदलले पाहिजे. बटण स्थापित करताना, बटण घट्टपणे स्थापित केले आहे, ऑपरेशन फील सामान्य आहे आणि ते नियंत्रण प्रणालीला टूल अनक्लॅम्पिंग सिग्नल अचूकपणे प्रसारित करू शकते याची खात्री करा.
(VI) सर्किट तुटलेले आहेत का ते तपासा.
काही तुटलेले सर्किट आहेत का ते पाहण्यासाठी अनक्लॅम्पिंग कंट्रोल सर्किट्सच्या टूलसोबत तपासा. संशयास्पद तुटलेल्या भागांसाठी, तुम्ही सातत्य चाचणी करण्यासाठी मल्टीमीटर वापरू शकता. जर सर्किट तुटलेले आढळले तर ब्रेकची विशिष्ट स्थिती शोधा, सर्किटचा खराब झालेला भाग कापून टाका आणि नंतर त्यांना जोडण्यासाठी वेल्डिंग किंवा क्रिमिंग सारख्या योग्य वायर कनेक्शन टूल्स वापरा. कनेक्शननंतर, शॉर्ट-सर्किट आणि इतर समस्या टाळण्यासाठी सर्किट जॉइंट्स इन्सुलेट करण्यासाठी इन्सुलेट टेप सारख्या इन्सुलेट सामग्रीचा वापर करा.
(VII) टूल-हिटिंग सिलेंडर ऑइल कपमध्ये तेल भरा.
जर टूल-हिटिंग सिलेंडर ऑइल कपमध्ये तेलाच्या कमतरतेमुळे बिघाड झाला असेल, तर प्रथम टूल-हिटिंग सिलेंडर ऑइल कपची स्थिती शोधा. नंतर निर्दिष्ट प्रकारच्या हायड्रॉलिक ऑइलचा वापर करून ऑइल कपमध्ये हळूहळू तेल भरा, ऑइल कपमधील तेलाची पातळी पहा आणि ऑइल कपच्या वरच्या मर्यादेपेक्षा जास्त न जाता. तेल भरल्यानंतर, मशीनिंग सेंटर सुरू करा आणि टूल-हिटिंग सिलेंडरमध्ये तेल पूर्णपणे फिरत राहावे आणि टूल-हिटिंग सिलेंडर सामान्यपणे काम करत आहे याची खात्री करण्यासाठी अनेक टूल अनक्लॅम्पिंग ऑपरेशन चाचण्या करा.
(VIII) मानकांशी जुळणारे कोलेट्स स्थापित करा.
जेव्हा असे आढळून येते की ग्राहकाचे टूल शँक कोलेट आवश्यक वैशिष्ट्यांची पूर्तता करत नाही, तेव्हा ग्राहकाला वेळेवर माहिती दिली पाहिजे आणि मशीनिंग सेंटरच्या मानक वैशिष्ट्यांची पूर्तता करणारे टूल शँक कोलेट बदलण्यास सांगितले पाहिजे. कोलेट बदलल्यानंतर, कोलेट समस्यांमुळे टूल अनक्लॅम्पिंगमध्ये होणारे दोष यापुढे उद्भवणार नाहीत याची खात्री करण्यासाठी टूलची स्थापना आणि टूल अनक्लॅम्पिंग ऑपरेशन तपासा.
V. टूल अनक्लॅम्पिंग खराबीसाठी प्रतिबंधात्मक उपाय
टूल अनक्लॅम्पिंगमधील बिघाड झाल्यास त्या त्वरित दूर करण्यास सक्षम असण्याव्यतिरिक्त, काही प्रतिबंधात्मक उपाय केल्याने टूल अनक्लॅम्पिंगमधील बिघाड होण्याची शक्यता प्रभावीपणे कमी करता येते.
(I) नियमित देखभाल
मशीनिंग सेंटरसाठी एक वाजवी देखभाल योजना तयार करा आणि टूल अनक्लॅम्पिंगशी संबंधित घटक नियमितपणे तपासा, स्वच्छ करा, वंगण घाला आणि समायोजित करा. उदाहरणार्थ, टूल अनक्लॅम्पिंग सोलेनॉइड व्हॉल्व्हची कार्यरत स्थिती नियमितपणे तपासा आणि व्हॉल्व्ह कोर स्वच्छ करा; टूल-हिटिंग सिलेंडरचे सील आणि तेलाची स्थिती तपासा आणि जुने सील त्वरित बदला आणि तेल पुन्हा भरा; स्पिंडल पुल क्लॉज आणि स्प्रिंग प्लेट्सची झीज तपासा आणि आवश्यक दुरुस्ती किंवा बदल करा.
(II) योग्य ऑपरेशन आणि वापर
ऑपरेटरना व्यावसायिक प्रशिक्षण मिळाले पाहिजे आणि त्यांना मशीनिंग सेंटरच्या ऑपरेटिंग प्रक्रियेची माहिती असावी. ऑपरेशन प्रक्रियेदरम्यान, टूल अनक्लॅम्पिंग बटण योग्यरित्या वापरा आणि चुकीचे ऑपरेशन टाळा. उदाहरणार्थ, टूल अनक्लॅम्पिंग घटकांना नुकसान होऊ नये म्हणून टूल फिरत असताना टूल अनक्लॅम्पिंग बटण जबरदस्तीने दाबू नका. त्याच वेळी, टूल शँकची स्थापना योग्य आहे की नाही याकडे लक्ष द्या आणि टूल शँक कोलेट आवश्यक वैशिष्ट्यांशी जुळते याची खात्री करा.
(III) पर्यावरण नियंत्रण
मशीनिंग सेंटरचे कामाचे वातावरण स्वच्छ, कोरडे आणि योग्य तापमानावर ठेवा. घटकांना गंज लागणे, गंजणे किंवा ब्लॉक होण्यापासून रोखण्यासाठी टूल अनक्लॅम्पिंग डिव्हाइसच्या आतील भागात धूळ आणि ओलावा यासारख्या अशुद्धी येऊ देऊ नका. खूप जास्त किंवा खूप कमी तापमानामुळे कामगिरीचा ऱ्हास किंवा घटकांचे नुकसान टाळण्यासाठी मशीनिंग सेंटरच्या परवानगीयोग्य श्रेणीत कामाच्या वातावरणाचे तापमान नियंत्रित करा.
सहावा. निष्कर्ष
मशीनिंग सेंटर्समधील टूल अनक्लॅम्पिंगमधील खराबी ही मशीनिंग सेंटर्सच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम करणारे एक महत्त्वाचे घटक आहेत. टूल अनक्लॅम्पिंगमधील खराबीच्या सामान्य कारणांचे तपशीलवार विश्लेषण करून, ज्यामध्ये टूल अनक्लॅम्पिंग सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह, स्पिंडल टूल-हिटिंग सिलेंडर, स्प्रिंग प्लेट्स आणि पुल क्लॉज सारख्या घटकांना होणारे नुकसान तसेच हवेचे स्रोत, बटणे आणि सर्किट्सशी संबंधित समस्या समाविष्ट आहेत. खराब झालेले घटक शोधणे आणि बदलणे, तेल भरणे आणि सर्किट्स समायोजित करणे यासारख्या विविध कारणांसाठी संबंधित समस्यानिवारण पद्धतींसह एकत्रित केले आहे. नियमित देखभाल, योग्य ऑपरेशन आणि वापर आणि पर्यावरणीय नियंत्रण यासारख्या टूल अनक्लॅम्पिंगमधील खराबीसाठी प्रतिबंधात्मक उपायांसह एकत्रित केले आहे. मशीनिंग सेंटर्समध्ये टूल अनक्लॅम्पिंगची विश्वासार्हता प्रभावीपणे सुधारली जाऊ शकते, खराबीची शक्यता कमी केली जाऊ शकते, मशीनिंग सेंटर्सचे कार्यक्षम आणि स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित केले जाऊ शकते आणि यांत्रिक प्रक्रियेची उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादन गुणवत्ता सुधारली जाऊ शकते. मशीनिंग सेंटर्सच्या ऑपरेटर आणि देखभाल कर्मचाऱ्यांना या बिघाडांची कारणे आणि उपायांची सखोल माहिती असली पाहिजे जेणेकरून ते व्यावहारिक कामात टूल अनक्लॅम्पिंग बिघाडांचे जलद आणि अचूक निदान करू शकतील आणि हाताळू शकतील आणि उद्योगांच्या उत्पादन आणि उत्पादनासाठी मजबूत आधार देऊ शकतील.